供應信息
1 、HB - 布氏硬度
布氏硬度（HB）一般用于材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度（HRC）一般用于硬度較高的材料，如熱處理后的硬度等等。
布式硬度（HB）是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，402mvd 維氏硬度計，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 （N/mm2）。
2、洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。
以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，401mvd數顯顯微維氏硬度計，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
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硬度計的操作順序
接通電源，打開船形開關，觸摸面板，數碼管亮。
根據被測試件材料的軟硬程度按表2選擇標尺，順時針轉動變荷手輪，確定總試驗力。應盡可能使塑料洛氏硬度值處于50-115之間，少數材料不能處于此范圍的不得超過125。如果一種材料用兩種標尺進行測試時，所得值都處于限值時，則選用較小值的標尺。同種材料應選用統一標尺。
2.3球壓頭（5）插入主軸孔內，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（4）略為擰緊，然后將被測試件置于試臺（6）上。
2.4 順時針轉動旋輪（8），升降螺桿上升，應使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈垂直指向“30”處，此時已施加了98.07N初試驗力，200hvs5維氏硬度計，長指針偏移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，改換測點位置重做。
2.5 轉動硬度計表盤（3），使指針對準“30”位。
2.6按觸摸面板“啟動”鍵，電機開始運轉，自動加主試驗力，總試驗力保持時間到，
電機轉動，自動卸除主試驗力。
2.7塑料洛氏硬度測試的總試驗力保持時間為15秒，時間的長短由觸摸面板的上下鍵選擇。
2.8再等15秒，蜂鳴器聲響，立即讀取長指針指向的硬度值。
2.9塑料洛氏硬度示值的讀取，應分別記錄加主試驗力后長指針通過“0”點的次數及卸除主試驗力后長指針通過“0”點的次數并相減，按下面方法讀取硬度示值：
A、 差數是零，標尺讀數加100為硬度值；
B、 差數是1，維氏硬度計，標尺讀數既為硬度值；
C、 差數是2，標尺讀數減100為硬度值。
2.10反向旋轉升降螺桿旋旋，使試臺下降，更換測試點，重復上述操作。
2.11在每個試件上的測試點不少于五點（一點不算）。對大批量零件檢驗測試點可適當減少。
3 硬度示值調整（圖4）
硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋取下， 如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4（22）螺桿，略松螺母，將調節螺釘（23）順時針微量旋進（轉動半圈，約調高硬度值1度），將百分表零位調準，固定螺桿然后旋緊螺母。再測試示值，直至調整到規定的誤差范圍內（表1）。如測出示值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。
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