ZEISS O-SELECT數字測量儀,能夠使二維零部件的測量變的簡單且測量結果可靠。只需簡單地按下按鈕,ZEISS O-SELECT數字測量儀就會檢測并評價各個特性,如有需求,結果即刻以專業報告的形式呈現。
無論是用于汽車、電子或塑料加工行業,ZEISS O-SELECT的簡單性及可靠性完全能滿足當今工業環境的需要。數字測量儀尤其適合距離、半徑或角度尺寸的檢測。
由于操作人員的人為因素,手動聚焦經常產生誤差。導致高達幾微米的測量誤差。為了消除這種誤差源,ZEISS O-SELECT可自動識別需檢測的特性并自動設置相應的聚焦平面。換言之,這完全消除了人為誤差。
同時,為了確保每個特性都處于的照明狀態中,ZEISS O-SELECT提供多種照明系統,自動設置每個特性的照明狀態。
ZEISS O-SELECT硬件與軟件的完美匹配,可確保以的速度及可靠性檢測二維幾何形狀。ZEISS O-SELECT的緊湊性及穩固性設計使其幾乎可安裝于任何位置。無論于進貨檢驗還是于生產加工中,隨時隨地都可準確地檢測零部件。
ZEISS O-SELECT軟件結合了ZEISS所有創新的計量技術,操作簡單。于按下按鈕的瞬間,即刻開始執行測量,無需操作人員。ZEISS O-SELECT軟件可完全勝任單件測量及執行測量程序:因為該軟件便于理解,能給操作人員提供清晰的操作引導并減少工作量。
ZEISS 工業計量創建了行業質量標準并引領行業創新將近100年。于光學領域,ZEISS已經前進了一個半世紀。ZEISS的光學儀器融合了的知識與技術。換言之,從您獲得光學檢驗及測量設備的開發期天起,ZEISS整體感的卓越品質將給您留下深刻的印象。
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隨著市場競爭加大,促使企業不斷提高生產效率,用戶在要求測量儀器保證測量精度的同時,二次元測量儀影像儀搬遷,也會對測量速度有更高的需求。不斷提高測量速度這一需求,會給影像測量儀帶來以下幾個方面的革新:
1、影像測量儀結構設計的創新及材料的替換
通過優化結構以提高產品剛性,減輕運動部件的重量;用密度與楊氏模數之比低的材料、薄壁空心結構等來替換傳統的花崗巖,較輕質的材料降低了運動慣性。所以鋁、陶瓷、人工合成材料在影像測量儀中得到了廣泛的應用。
2、高速的動態性能要求提高動態補償能力
動態誤差與影像測量儀的結構參數和運動規程緊密相關。所以在研究產品特性時,既可以通過改進影像測量儀的結構設計,提高控制系統性能,二維測量儀影像儀維修,可以達到高速測量的同時也可以保證高精度。
3、非接觸式側頭測量方式的應用
在傳統觸測下,由于工件與測頭的接觸速度不能過快,這就極大的限制了測量速度。掃描測量方式雖比點位測量方式的效率提高很多,但仍受到觸測的限制。非接觸測頭的應用,可避免頻繁的加速、減速、碰撞等,很大程度上提高了測量速度。另外從可靠性與安全性考慮,非接觸測頭也有更大的優越性。
4、脫機編程技術的廣泛使用
所謂脫機編程技術,就是在編程技術的輔助下,不需要上影像測量儀,就能在三維圖形的環境下完成對測量程序的編制工作,二次元影像儀精度校準,這樣不但有效地提高了影像測量儀的實際使用效率,同時也提高了測量程序的編制效率。脫機編程技術的應用使測量的準備工作與生產準備及生產過程同步,從而節約了更多的測量機時,提高了生產效率。
光源是影像測量儀測量過程非常關鍵的環節。好的光源可以精準測量出被測物體的各種數值有著舉足輕重的作用
在影像測量儀中,主要的有以下三種照明方式:表面光照明、輪廓光照明和同軸光照明。表面光與輪廓光照明方式較為普通,而同軸光照明對于某些特殊工件的測量有著至關重要的作用。由怡信公司研發的自動影像測量儀除了表面光和輪廓光之外,加入了同軸光照明,可專門用于測量工件的孔深及盲孔深度,并且對測量反光和鏡面工件,有非常獨特的作用,對抓取基元的準確性有很強的輔助作用。
表面光照明:表面光照明一般采用環狀或點狀照明,與相機處于同側。環行燈是一種常用的表面光照明方式,黔東南影像儀,很容易安裝在鏡頭上,可給漫反射表面提供足夠的照明。表面光照明使用的是表面光源。表面光源提供工件表面的普通照明,目前的應用趨勢是使用環形的表面光源提供多個方向和入射角的表面照明。
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