六西格瑪(Six Sigma,6σ)是一種能夠嚴格、集中和有效地改善企業流程管理質量的實施原則和技術,以”零缺陷”的完美商業追求,帶動質量成本的大幅度降低,終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破的管理體系。其目的是設計一個目標:在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數,防止產品變異,提升品質。
它早是由摩托羅拉公司提出并實施,二次元影像測量儀維護,在20世紀90年代中期開始被GE從一種質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術,并提供了一系列同等地適用于設計、生產和服務的新產品開發工具。繼而與GE的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭并進,成為全世界上追求管理卓越性的企業為重要的戰略舉措。
六西格瑪管理的特征
作為持續性的質量改進方法,6σ管理具有如下特征:
主題一:真正關注顧客
盡管質量管理也十分強調以顧客為中心(或關注焦點),但是許多已經具有TQM經驗的公司在推行六西格瑪時經常驚駭地發現,對顧客真正地理解少得可憐。
在六西格瑪中,以顧客關注的焦點為重要。舉例來說,對六西格瑪業績的測量從顧客開始,通過對SIPOC(供方、輸入、過程、輸出、顧客)模型分析,來確定六西格瑪項目。因此,六西格瑪改進和設計是以對顧客滿意所產生的影響來確定,六西格瑪管理比TQM更加真正關注顧客。
主題二:以數據和事實驅動管理
六西格瑪把'以數據和事實為管理依據' 的概念提升到一個新的、更有力的水平。雖然質量管理在改進信息系統、知識管理等方面投入了很多注意力,但很多經營決策仍然是以主觀觀念和假設為基礎。六西格瑪原理則是從分辨什么指標對測量經營業績是關鍵的開始,然后收集數據并分析關鍵變量。這時問題能夠被更加有效地發現、分析和解決 。
說得更加實際一些,六西格瑪幫助管理者回答兩個重要問題:支持以數據為基礎的決策和解決方案。1)我真正需要什么數據/信息?2)我們如何利用這些數據/信息以使利益MAX大化?
主題三:采取的措施應針對過程
無論把重點放在產品和服務的設計、業績的測量、效率和顧客滿意的提高上或是業務經營上,六西格瑪都把過程視為成功的關鍵載體。六西格瑪活動的顯著突破之一是使得領導們和管理者(特別是服務部門和服務行業中的)確信過程是構建向顧客傳遞價值的途徑。而質量管理雖然是要求全過程管理,但是缺乏重點突出。
主題四:預防性的管理
非常簡單,預防即意味著在事件發生之前采取行動,而不是事后做出反應。在六西格瑪管理中,預防性的管理意味著對那些常常被忽略的經營活動養成習慣:制定有雄心的目標并經常進行評審,設定清楚的優先級,重視問題的預防而非事后補救,詢問做事的理由而不是因為慣例就盲目地遵循。
真正做到預防性的管理是創造性和有效變革的起點,而絕不會令人厭煩或覺得分析過度。六西格瑪正如我們將會看到的,影像測量儀,將綜合利用工具和方法,以動態的、積極的、預防性的管理風格取代被動的管理習慣。
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激光平面度|平坦度|翹曲度|厚度測量儀適用于手機玻璃、汽車玻璃、PAD平板玻璃、PCB板及各類平面類零件的平面度(平整度/翹曲度)的快速測量。適用于鍍膜的玻璃和非鍍膜的玻璃測量;適合光伏玻璃和玻璃襯底的彎曲度、翹曲度、表面形貌和鍍膜測量。
精密花崗巖機座,開放式工作臺,方便取放工件,便于搭配自動化上下料系統;
可測量200x150mm范圍以內零件,也可根據被測件大小定制更大規格的機型;
測量范圍根據工件大小任意可調,三個激光測頭可在X和Y方向上智能調整間距;
激光非接觸式測量,保護工件免受劃痕;
測量精度高 ,測量范圍內重復精度<5 um ;
可實現對平面的多點掃描或線掃描,一次性數據采集后通過專業軟件計算,雅安影像儀,實時給出平面度(平整度翹曲度)誤差測量判定;
運動機構簡單,運行穩定, 易于維護,操作方便簡單,無需專業培訓。技術參數:
型號:GFL-3000
有效測量范圍:300×200(mm)
外型尺寸:705*770*1300 (mm)
工作臺尺寸:320*220(mm)
機臺重量:200(Kg)
測量精度:平面度測量重復精度<5um
底座結構:精密花崗石底座
工作臺:采用平臺式結構,航空材質鋁合金工作臺
馬達:精密伺服馬達
絲桿:精密研磨級靜音絲桿
導軌:P級高精密直線導軌
夾具:針對不同零件測量的專用夾具
控制方式:CNC自動
測量傳感器:三組進口激光測頭系統
工作距離:46mm
電源要求:220±10 V 50±5 Hz(設備要求接地可靠;接地電阻小于4歐姆)
工作環境:20℃±2℃,溫度變化≤1℃/hr,濕度45%~75%,振動﹤0.002g,低于15Hz
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二次元影像測量儀是一種由高分辨率CCD彩色攝像機、連續變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線發生器、精密光學尺、多功能數據處理器、2D數據測量軟件與高精度工作臺等精密機械結構組成的高精度、效率光電測量儀器,以二維測量為主,也能作三維測量。
如何提高角度測量精度,一直以來是二維測量儀器難以攻克的難關。現在市場上流行的二維測量儀器關于角度測量的方法基本有兩種,一種是切線法,一種是采點計算法。切線法是指人工旋轉屏幕上或者鏡頭內刻線,分別對準工件兩條邊線,二次元測量儀影像儀搬遷,通過編碼器或者圓光柵計數來測量角度的方法。這種方法又分為兩種,投影切線法,如投影儀,工具顯微鏡等,和影像切線法,如影像儀,帶視頻功能的工具顯微鏡,依靠軟件自帶的米字線旋轉測量。
切線法操作方便簡單,但是測量精讀低,適合快速批量檢測,如果被測件角度精讀要求較高,另一種方法,采點計算法就比較適合。所有的幾何元素都是有點組成的,包括基本元素直線,二維測量儀影像儀精度校準,曲線和圓弧。二維平面角度由基本幾何元素兩條直線組成,直線由無數的點組成。所以角度測量準確與否,采點是關鍵的。
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