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很多人在使用影像測量儀 的時候總會遇到各種故障，現在就由欣晟泰為大家講解下影像測量儀常見問題與故障分析：
1.不能啟動或是在使用過程中異常彈出?
答：請確定加密狗是否在USB口中插入良好，加密狗驅動程序是否完全安裝。
2.沒有影像顯示?
答：請確定視頻卡在PCI插槽中是否完全插入，視頻卡的驅動程序以及視頻卡控件已經安裝。
3.影像顯示顏色失真，或是軟件界面顯示不全?
請確定你顯示器設置是否是 分辨率：1024X768 顏色：真彩(32位)。
4.為什么數據輸出Excel不能實現?
答： 請確認用戶的機器上已經安裝了相關的軟件。
5.為什么測量的精度誤差很大?
答：請確認是否準確的設定了繪圖比例尺。
6.圖像顯示不全或是顯示范圍很小?
答：請聯系技術人員幫你修改相關參數。
首先，表面光潔度和表面粗糙度是同一個概念，手動精密影像儀，表面光潔度是表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標準(ISO)接軌，中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布后，表面光潔度的已不再采用。
表面光潔度與表面粗糙度有相應的對照表。粗糙度有測量的計算公式，而光潔度只能用樣板規對照。所以說粗糙度比光潔度更科學嚴謹。
表面光澤度則是表示物體表面對于光的漫反射的強弱，以肉眼看去，表面漫反射強烈，臥式精密影像儀，則更接近鏡面效果，則光澤度高，二維測量儀影像儀買賣，反之，表面漫反射弱，巴南影像儀，則光澤度低，因此光澤度又稱為鏡面光澤度。表面光澤度的影響因素和表面的物理性能及表面使用材料的化學性能有關。檢測物體表面鏡面光澤度的方法需要使用到表面光澤度儀。
表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra
表面粗糙度對零件的影響主要表現在以下幾個方面：
影響耐磨性表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。
影響配合的穩定性對間隙配合來說，表面越粗糙，一鍵式精密影像儀，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了連接強度。
影響疲勞強度粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。
影響耐腐蝕性粗糙的零件表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。
影響密封性粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，二維測量儀影像儀維護，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
影響接觸剛度接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
影響測量精度零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，二次元影像儀精度校準，尤其是在精密測量時。
此外，表面粗糙度對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
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目前沒有測量云紋的標準方法，但為獲得一定的客觀評價，是采用二維色度計測量亮度，用CCD傳感器測量色品。實現上述功能的二維色度計需要具備下列功能和性能。采用二維色彩亮度計CA-2500，其分辨率為980x980，傳感器靈敏度與人眼相近，每個CCD像素的靈敏度誤差也可達到下線。驅動軟件包含了突出云紋的功能。這項功能可獲得每個測量點周圍一定大小區域內的平均云紋，并將其用作平滑數據。它會以二維形式給出每個測量點數據和平滑數據的比值。所以，當樣品亮度均勻時，它會突出整個顯示區域。通過軟件CA-S20w可采集樣品的偽彩圖，觀察偽彩刻度可辨識屏幕內亮度的分布狀況，同時了解到在背光模組邊緣的亮度均勻性較差，呈紅色分布，主要原因與側背光發光不均有關。通過3D偽彩圖可知在背光左下角的發光亮度比其它區域要高，跟背光設計有關。根據軟件CA-S25w的等高線顯示功能，可了解到樣品的邊緣亮度高于平均亮度，中間區域亮度不足，研發人員可根據等高線亮度分布做背光設計的調整。
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