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六西格瑪（Six Sigma，6σ）是一種能夠嚴格、集中和有效地改善企業流程管理質量的實施原則和技術，以”零缺陷”的完美商業追求，帶動質量成本的大幅度降低，終實現財務成效的提升與企業競爭力的突破的管理體系。其目的是設計一個目標：在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數，防止產品變異，提升品質。
它早是由摩托羅拉公司提出并實施，在20世紀90年代中期開始被GE從一種質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術，并提供了一系列同等地適用于設計、生產和服務的新產品開發工具。繼而與GE的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業為重要的戰略舉措。
六西格瑪管理的特征
作為持續性的質量改進方法，6σ管理具有如下特征：
主題一：真正關注顧客
盡管質量管理也十分強調以顧客為中心（或關注焦點），但是許多已經具有TQM經驗的公司在推行六西格瑪時經常驚駭地發現，對顧客真正地理解少得可憐。
在六西格瑪中，以顧客關注的焦點為重要。舉例來說，對六西格瑪業績的測量從顧客開始，通過對SIPOC（供方、輸入、過程、輸出、顧客）模型分析，畢節影像儀，來確定六西格瑪項目。因此，六西格瑪改進和設計是以對顧客滿意所產生的影響來確定，六西格瑪管理比TQM更加真正關注顧客。
主題二：以數據和事實驅動管理
六西格瑪把'以數據和事實為管理依據' 的概念提升到一個新的、更有力的水平。雖然質量管理在改進信息系統、知識管理等方面投入了很多注意力，但很多經營決策仍然是以主觀觀念和假設為基礎。六西格瑪原理則是從分辨什么指標對測量經營業績是關鍵的開始，然后收集數據并分析關鍵變量。這時問題能夠被更加有效地發現、分析和解決 。
說得更加實際一些，六西格瑪幫助管理者回答兩個重要問題：支持以數據為基礎的決策和解決方案。1）我真正需要什么數據/信息？2）我們如何利用這些數據/信息以使利益MAX大化？
主題三：采取的措施應針對過程
無論把重點放在產品和服務的設計、業績的測量、效率和顧客滿意的提高上或是業務經營上，六西格瑪都把過程視為成功的關鍵載體。六西格瑪活動的顯著突破之一是使得領導們和管理者（特別是服務部門和服務行業中的）確信過程是構建向顧客傳遞價值的途徑。而質量管理雖然是要求全過程管理，但是缺乏重點突出。
主題四：預防性的管理
非常簡單，預防即意味著在事件發生之前采取行動，而不是事后做出反應。在六西格瑪管理中，預防性的管理意味著對那些常常被忽略的經營活動養成習慣：制定有雄心的目標并經常進行評審，設定清楚的優先級，重視問題的預防而非事后補救，詢問做事的理由而不是因為慣例就盲目地遵循。
真正做到預防性的管理是創造性和有效變革的起點，而絕不會令人厭煩或覺得分析過度。六西格瑪正如我們將會看到的，影像測量儀，將綜合利用工具和方法，以動態的、積極的、預防性的管理風格取代被動的管理習慣。
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滾珠絲桿的裝配
（1）先調整到安裝精度參考值以內。
（2）以固定側支撐單元為基準時，請將螺母外徑與工作臺螺母支座內徑調整至保持一定的間隙狀態。
（3）以工作臺為基準時，對于方形支撐單元使用薄墊片調整中心高度，對于法蘭型支撐單元要將螺母外徑與工作臺螺母制作內徑調整至保持一定間隙的狀態。
（4）將滾珠絲桿螺母插入螺母支座后臨時緊鎖。（將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置）
（5）將固定側和支撐側的支撐單元臨時固定到基座上。
（6）移動工作臺與固定側支撐單元后，將支撐單元擰緊固定到基座上。
（7）固定好后，將工作臺移動至靠近固定側的行程盡頭附近，幷將工作臺和螺母支座相互固定。
（8）固定好螺母和螺母支座。
（9）將第4步驟固定的螺栓松開，再次將工作臺和螺母支座相互固定。推動工作臺至固定支撐單元處調整其中心位置，使工作臺能順暢移動，天準影像儀保養，對于精密工作臺還需要將絲桿軸調整到與LM導軌平行的位置。
（10）固定好后，手動精密影像儀，確認工作臺的運行狀態，將工作臺移動至支撐座。
（11）移動工作臺至支撐側支撐單元后，將擰緊支撐單元的固定螺栓。
（12）固定好后，將工作臺移動至靠近支撐側的行程盡頭附近，并再次將工作臺和螺母支座松開后相互固定。
（13）將工作臺移動到固定側，刀具精密影像儀，左右移動，確認運行狀態。往返移動多次將工作臺調整到再全行程內都能順暢運行的狀態。
（14）如果與運行中發生異響，阻塞的現象，天準影像儀價格，請重復3-10的工序。
（15）使用千分表確認絲桿軸端外徑部分的跳動、軸方向的間隙。
（16）依次完全擰緊螺母、螺母支座、固定側支撐單元、支撐座固定單元各處的螺栓。
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1、尺寸公差
尺寸公差帶是MAX大極限尺寸與MIN小極限尺寸之間的范圍，即(名義值＋上公差)與(名義值－下公差)之間的 范圍(在軟件中上下公差均為正值)。測量值落在尺寸公差帶中，則該尺寸合格；測量值落在尺寸公差帶外，測該尺寸不合格。換個說法，越差值＝測量值－名義值，如果超差值在上下公差之間，該尺寸合格(不越差)；否則該尺寸不合格(超差)。
名義值：指理論值。
在元素測量結果顯示區或圖形區選中目標元素，點擊鼠標右鍵，在彈出菜單中選擇“公差”－“尺寸公差”或在測量結果顯示區雙擊選中的元素，彈出下圖。在該對話框尺寸公差頁面中“選中”屬性列：雙擊改變屬性列狀態，臥式影像儀，為Y時表示考慮上、下公差，N時不考慮上、下公差，然后輸入測量元素的名義值、上公差、下公差，然后按Enter鍵或用鼠標在頁面內任何一地方單擊一下，影像儀臥式，則軟件會根據測量值自動計算出超差并判斷狀態是OK或NG。
尺寸公差對話框多有尺寸公差，位置度，形狀公差，輪廓度四個頁面，只有對擬合的直線，圓，弧才存在形狀公差與輪廓度頁面。
沒有輸入名義值與上下公差時，名義值默認與測量值相同，超差值為0，四川影像儀，上下公差默認設置為0.01mm，但用戶可通過參數設置-用戶偏好設置公差帶默認設置對話框來設置默認值。
2、位置公差
指關聯幾何元素的位置對基準元素所允許的變動全量。兩維位置公差包括定向公差、定位公差。軟件提供平行度，垂直度、傾斜度、同心度，對稱度。
定向公差:指關聯向何元素對基準在方向上允許的變動全量。包括平行度、垂直度和傾斜度。
定位公差：指關聯幾何元素對基準在位置上允許的變動全量。包括位置度，同心度和對稱度。
平行度：直線平行度
選擇基準直線，輸入名義值，然后點擊計算按鈕，軟件會計算測量值，超差值，并顯示狀態。（垂直度、同心度、對稱度與平行度操作界面一致，操作方法一致）。
傾斜度：直線傾斜度
選擇基準直線，并輸入傾斜角的理倫值(單位為度)，輸入名義值，然后點擊計算按鈕﹐軟件會計算出傾斜度的測量值，超差值，并顯示狀態。
3、形狀公差
指單一實際幾何元素的形狀所允許的變動全量。包含直線度，真圓度。
輸入名義值，天準影像儀原理，點擊計算按鈕，則會計算出超差值，并顯示狀態。
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