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從去年的趨勢看，儀器儀表行業一直是穩步前進，其中的影像測量儀也是發展良好。但是相比于國外，我國的影像測量儀仍然有一些差距：
一、數字化的普及
數字化的普及在影像測量儀方面還有待提高。隨著科技的發展數字化時代早已到來，它是一個國家科技競爭力高低的一個標志，安順影像儀，所以必定要重視，數字化的普及十分有必要。
二、軟件技術
影像測量儀之所以發展如此迅速，很大原因是多虧了軟件技術。如果沒有軟件那么影像測量儀就還處在一個“原始時代”，完全沒有與現代科技接軌。然而在軟件技術上我們做的還不夠，需要有更大的創新。
三、模塊化
模塊化是現在國際發展的總趨勢，“模塊化”對影像測量儀的發展極為重要。利用模塊化可組合、分解、轉換的特點，來設計儀器功能，這會給使用者很大的方便，也會讓儀器功能無比強大。顯然我國在模塊化這一點還有很多不足。
四、集成化
影像測量儀本身就是集光、電、機為一體的儀器。集成化不單單只是這三點合為一體，還有其他方面。影像測量儀應該集更多高科技技術于一體，比如網絡技術等。來設計更加符合現代發展的儀器滿足客戶需求。
不管是在其他行業還是儀器儀表行業，如果依賴進口是完全不行的。但是全球化下又不得不面臨國外市場的競爭，而國外的核心技術類似于影像測量儀技術是不可能轉讓的，路徑就是“自主創新”、“不斷進取”。自主發展雖然道路艱辛，但在整體上是很有影響力的，進步也是快的。獨立自主的發展技術化的影像測量儀是正確的道路。
影像測量儀在中國的市場有多大，在國外的市場又有多大？這一解答還不清晰。但是可以知道的是社會在進步，機械行業也不斷前進，對測量儀的需求是很大的。雖然國內儀器與國外儀器存在一些差距，但是差距在逐漸縮小。并且一些國家還在依賴進口中國的測量儀，全球化背景下中國的儀器儀表行業將會有更廣闊的天空。冬日離去中國的影像測量儀將會迎來生機勃勃的春天
隨著智能手機的飛速發展，智能手機越做越薄，相應的手機玻璃蓋板也是越來越薄。0.1—1.1mm厚度的玻璃為超薄玻璃，它的優勢在于不僅厚度薄，影像儀保養，而且透光率強，化學穩定性好，影像儀檢測，可鍍膜性好等很多特殊性能，比如說一般玻璃也具有的高透明性、電絕緣性、耐熱性、化學穩定性和抗氣性等，還具有質量輕、耐高溫、耐沖擊、柔性的特點。因此在顯示器面板。ITO導電膜玻璃基板、柔性顯示基板、智能表面、OLED照明和柔性太陽能電池等領域具有廣泛的應用前景，將為下一代電子產品帶來外觀以及形式的變革。
玻璃越薄，對其平面度、厚度、翹曲度要求也就非常的高。那么如何針對超薄玻玻實現高精準快速測量呢？
超薄玻璃因其薄軟，自重彎曲嚴重，儀光光學生產的平面度測量儀采用全承載，利用高精度多激光頭，進行連續掃描測量。從而實現了高精度、高穩定性、的平面度、厚度及翹曲度測量。
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全自動影像測量儀是在數字化影像測量儀基礎上發展起來的人工智能型現代光學非接觸測量儀器，其承續了數字化儀器優異的運動精度與運動操控性能，融合機器視覺軟件的設計靈性，屬于當今前沿的光學尺寸檢測設備。全自動影像測量儀能夠便捷而快速進行三維坐標測量與SPC結果分類，滿足現代制造業對尺寸檢測日益突出的要求：更高速、更便捷、更精準的測量需要，解決制造業發展中的又一個瓶頸技術。
全自動影像測量儀基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，具有“點哪走哪”自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量，影像地圖目標指引，全視場鷹眼放大等優異功能。同時，基于機器視覺與微米精1確控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點測頭完成坐標測高)。支持空間坐標旋轉的優異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進行批量測量，亦可使用夾具進行大批量掃描測量與SPC結果分類。
全自動影像測量儀是影像測量技術的階段，具有高度智能化與自動化特點。其優異的軟硬件性能讓坐標尺寸測量變得便捷而愜意，擁有基于機器視覺與過程控制的自動學習功能，影像儀買賣，依托數字化儀器高速而精準的微米級走位，可將測量過程的路徑，對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學并記憶。全自動影像測量儀可以輕松學會操作員的所有實操過程，結合其自動對焦和區域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現人工智能，可自動修正由工件差異和走位差別導致的偏移實現精1確選點，具有高精度重復性。從而使操作人員從疲勞的精1確目視對位，頻繁選點、重復走位、功能切換等單調操作和日益繁重的待測任務中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率，滿足工業抽檢與大批量檢測需要。
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