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在三坐標測量儀的設計過程中，為了使儀器保持穩固，三坐標測量儀報價，我們一般通過提高結構部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅動力量、基于重量和溫度性能優化選擇結構的材料來增加質量和剛性，提高測量精度、重復性及測量速度、加速度。這些原理也應用到一些水平式車間型三次元測量儀上，這種系統把水平式測量機的靈活性和垂直式設計的高精度結合在一起。水平測量的方向使得測量機與水平式機床加工設備的搭配更為合理。三坐標測量機尤其適合測量那些需要高精度測量的大的齒輪箱和發動機殼體。

轉臺的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現，三坐標維修，都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適用于高速生產過程中。

有時我們在使用三坐標測量機的過程中，經常會遇到一些不能解決的問題，這時我們就需要對三次元測量儀進行升級改造，才能滿足市場與客戶更高的測量需求。對三次元測量儀進行升級改造時，首先必須考慮的問題是三坐標測量儀的機械性能。為此，需要檢查三坐標的使用狀態，如果機械部分狀況良好，能夠校準和保持精度，那么就適合對其進行升級。如果機械系統已經損壞，喪失了精度，三坐標買賣，就沒有必要對其進行升級改造。如果一臺三次元測量機機械性能完好，比較經濟實惠的升級方式就是更新其測量軟件。軟件升級是三坐標測量機改造的工作重點。一個典型實例是升級改造一臺已使用了15年，硬件狀態良好但軟件運行平臺仍為DOS操作系統的三坐標。用基于Windows操作系統的新型測量軟件對其進行更新升級后，就能直接輸入CAD文件，選擇測量范圍，并自動創建測量程序。這種面向操作者的軟件允許脫機編程，可在不中斷測量的情況下為檢測新的零件進行編程準備。如果一個加工車間有多臺不同品牌的三坐標測量機，可以將它們升級到同一個測量軟件包，這樣操作人員就可以方便地在多臺三坐標之間輪換操作。軟件的標準化還有利于新購置三次元測量儀設備，因為可以將測量軟件直接移植到新增的三坐標測量機上。

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三 坐 標 測 量 機 （ Coordinate Measuring Machining，簡稱 CMM）是近50年發展起來的一種新型精密測量儀器。它的出現，一方面是由于自動機床、數控機床效率加工以及越來越多復雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套；另一方面是由于電子技術、計算機技術、數字控制技術以及精密加工技術的發展為三坐標測量機的產生提供了技術基礎。

現代 CMM 不僅能在計算機控制下完成各種復雜測量，而且還可以通過與數控機床交換信息，實現對加工的控制，并且還能夠根據測量數據，實現逆向工程。目前，CMM 已廣泛用于機械制造業、汽車工業、電子工業、航空航天工業和國防工業等各部門，黔東南三坐標，成為現代工業檢測和質量控制不可缺少的有效測量設備。

由于它通用性強，測量范圍大，精度，效率，性能好，能與柔性制造系統相連接，已成為一類大型精密儀器，故有'測量中心”之稱。

在高精度測量領域，有名的廠商德國卡爾?蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 產品（如圖所示）以其在硬件和軟件配置上具有的優勢，使得連續掃描測量和逆向工程測量完全滿足精密測量的要求。

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