3、按類型分類
便攜硬度計(手提式硬度計)、臺式硬度計、多功能硬度計、超聲波硬度計、視覺硬度計
4、按示值顯示分類
硬度計的適用場合
洛氏硬度計:用于鑄鐵等工件的洛氏硬度值測量
維氏硬度計:用于較薄工件的維氏硬度值測量
布氏硬度計:用于硬度較高的工件布氏硬度值測量
邵氏硬度計:用于橡膠類產品邵氏硬度值測量
韋氏硬度計:用于鋁合金類產品韋氏硬度值測量
巴氏硬度計:用于玻璃鋼類產品巴氏硬度值測量硬度計:用于多種硬度標尺下的硬度值測量
顯微硬度計:是維氏硬度計的一種,用于很薄的工件的維氏硬度值測量
肖氏硬度計:用于測定黑色金屬和有色金屬的肖氏硬度值
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金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也為復雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。工藝手段: 退火是將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,土壤硬度計,然后進行緩慢冷卻,目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,鉛筆硬度計,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。
正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆,為了及時消除脆性,一般需要及時回火。
為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性,顯微硬度計,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。
表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理,常用的熱源有氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是前者改變了工件表層的化學成分。化學熱處理是將工件放在含碳、鹽類介質或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態,以利于進行各種冷、熱加工。
例如:白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,南岸硬度計,提高塑性 ;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經過熱處理方可使用。
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