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巫溪齒輪測量中心_齒輪測量中心效驗_欣晟泰(多圖)：

齒形誤差的測量

國家標準GB/T6084—2001關于滾刀齒形誤差的規定為在檢查截面中的測量范圍內，容納實際齒形的兩條理論直線齒形間法向距離。在測量齒條滾刀時，不論其容屑槽是直槽的還是螺旋槽的，若存在偏距或徑向前角不為零時，其刃口齒形都是曲線，p26齒輪測量中心，但切削刃口上的各點還是在其基本蝸桿的螺旋面上，因而可逐點測出切削刃口的齒形誤差。

齒條滾刀的齒形有“刃口齒形”和“鏟背齒形”之分，但兩者測量的理論基準都是滾刀的設計齒形。測量刃口齒形時，控制測頭的Y軸坐標不變，旋轉主軸至測頭脫離齒面，則完成對側鏟面的一次掃描，獲取該處的刃口坐標，以此可以獲得齒條滾刀不同半徑的各點刃口坐標，實測誤差曲線如圖4所示。測量鏟背齒形時，滾刀處于靜止狀態，巫溪齒輪測量中心，控制測頭的Y軸坐標位于齒條滾刀的偏位值處不變，X和Z軸聯動從側鏟面齒根向齒頂進行掃描

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.1全自動控制儀器測量動作、數據采集、誤差補償、測量結果誤差評值及測量結果輸出等功能；

5.2通用彈出式菜單完成測量參數輸入、測量方式設置、誤差評值標準選擇，測量數據存盤等功能，屏幕顯示彩色測量報告單；

5.3根據輸入齒輪基本參數（齒數、模數、壓力角、變位系數等）自動計算出測量評定長度等測量數據、可自動和人工選擇長度和誤差放大比；

5.4手工選齒、全齒，四分或三分左右面測量及測量結果存盤、打印；按GB10095-2001標準、ISO標準、DIN、JIS、AGMA標準或非標準對“K”形圖、凸形、修緣等設計齒形、齒向、齒距進行誤差評值；具有齒廓、螺旋線修緣量及修緣長度評定功能；

5.5可對被測齒輪的受檢范圍確定，齒輪測量中心效驗，微機自動確定起測、起評、終評、終測四點位置，其中齒形測量起評位置按標準齒條嚙合確定，并且誤差評定范圍可由用戶根據圖紙或測量要求在菜單上改變；

5.6齒廓、螺旋線誤差測量結果評定位置（起評、終評點）可以在屏幕上方便改變，重新設定；

5.7具有“K”形框圖誤差評定功能；

5.8精度等級評定按照GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008標準、ISO標準、DIN、JIS、AGMA標準或非標準，克林貝格齒輪測量中心，預先確定精度等級，對超差誤差項目做出標記；

5.9激光打印機輸出測量結果（誤差曲線及數值），可選擇輸出各種國際通用格式或用戶要求格式的齒輪測量報告單；

5.10按用戶要求特殊提供測量軟件輸出格式（如在測量報告單上輸出用戶方廠名、名標及產品編號、日期、檢驗員簽字等）；

6、需方應為供方提供典型測量工件的圖紙、技術要求和測量試件；

7、軟件升級說明

供方已開發完成的軟件新版本及新測量功能免費為需方擴展升級。

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