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齒輪測量中心維修、潼南齒輪測量中心、欣晟泰：

.1全自動控制儀器測量動作、數據采集、誤差補償、測量結果誤差評值及測量結果輸出等功能；

5.2通用彈出式菜單完成測量參數輸入、測量方式設置、誤差評值標準選擇，測量數據存盤等功能，屏幕顯示彩色測量報告單；

5.3根據輸入齒輪基本參數（齒數、模數、壓力角、變位系數等）自動計算出測量評定長度等測量數據、可自動和人工選擇長度和誤差放大比；

5.4手工選齒、全齒，四分或三分左右面測量及測量結果存盤、打印；按GB10095-2001標準、ISO標準、DIN、JIS、AGMA標準或非標準對“K”形圖、凸形、修緣等設計齒形、齒向、齒距進行誤差評值；具有齒廓、螺旋線修緣量及修緣長度評定功能；

5.5可對被測齒輪的受檢范圍確定，微機自動確定起測、起評、終評、終測四點位置，其中齒形測量起評位置按標準齒條嚙合確定，并且誤差評定范圍可由用戶根據圖紙或測量要求在菜單上改變；

5.6齒廓、螺旋線誤差測量結果評定位置（起評、終評點）可以在屏幕上方便改變，重新設定；

5.7具有“K”形框圖誤差評定功能；

5.8精度等級評定按照GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008標準、ISO標準、DIN、JIS、AGMA標準或非標準，潼南齒輪測量中心，預先確定精度等級，對超差誤差項目做出標記；

5.9激光打印機輸出測量結果（誤差曲線及數值），可選擇輸出各種國際通用格式或用戶要求格式的齒輪測量報告單；

5.10按用戶要求特殊提供測量軟件輸出格式（如在測量報告單上輸出用戶方廠名、名標及產品編號、日期、檢驗員簽字等）；

6、需方應為供方提供典型測量工件的圖紙、技術要求和測量試件；

7、軟件升級說明

供方已開發完成的軟件新版本及新測量功能免費為需方擴展升級。

重慶欣晟泰提供，歡迎來電咨詢。

1 螺旋線誤差的測量

齒條滾刀裝卡時，規定滾刀前刀面要朝向操作者的右側，則在上側的齒面為右齒面，在下側的齒面為左齒面。由于實際齒條滾刀的側后刀面需要鏟齒以形成側后角和頂后角，導致滾刀左右齒面的導程與其基本蝸桿螺旋面的導程不同，除兩側刀刃處于基本蝸桿螺旋面上外，其他點并不在基本蝸桿螺旋面上。

根據國家標準GB/T6084—2001關于滾刀螺旋線誤差的規定：相鄰切削刃的螺旋線誤差是相鄰切削刃與內孔同心圓柱表面的交點對滾刀理論螺旋線的上限軸向誤差。在進行滾刀螺旋線誤差測量時，測量得到分度圓螺旋線上的一系列刃口點，齒輪測量中心 哈爾濱，計算出被測齒條滾刀的螺旋線誤差值，并可根據相鄰切削刃螺旋線誤差計算出一轉內切削刃螺旋線誤差和三轉內切削刃螺旋線誤差。

測量齒條滾刀的螺旋線誤差時，需要將測頭手動調整到待測螺旋線的完整齒上方的齒槽內，則該齒即為滾刀螺旋線的1號齒，齒輪測量中心中標公告，也是螺旋線誤差計算的基準齒，把X軸的坐標值控制在齒條滾刀的分度圓半徑處，Y軸坐標為0，由于齒條滾刀螺旋升角γ為0的特殊性，只需控制主軸旋轉即可，測頭從起測齒開始共掃描測量Zk個切削刃。圖3為齒條滾刀的實測螺旋線誤差曲線。

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