長久以來,周節累積誤差齒輪儀,人們都是在法線極坐標法上采用機械展成或數控聯動(所謂的“電子展成”)來測量漸開線圓柱齒輪的齒廓誤差。然而,在上世紀八十年代初,德國霍夫勒公司的ZP系列三軸齒輪測量中心(圖1)率先成功地在極坐標上測量漸開線齒廓,并投入批量生產。不久,潼南齒輪儀,克林貝格公司的PEC33型三軸齒輪測量中心問世。隨后,日本和捷克也相繼推出了在極坐標上測量漸開線齒廓的齒輪量儀產品。但是不久,這些產品都因精度不易保證,價格降低不多和難以測量有些復雜零件而被淘汰出局。
然而隨著3D測頭技術、數字控制技術和軟件處理技術的發展提高,極坐標法的一些不足已被克服,而其優點(主機結構緊湊和測量效率高)則受到重視。近年來在一些大型齒輪測量中心和齒輪磨床中,極坐標法又重新成功地用來測量漸開線齒廓。
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齒輪測量中心是測量技術在CN測量中心成熟的技術基礎上,進一步優化的具有好的性價比的齒輪測量中心。采用花崗巖基座、采用四個坐標軸電機加滾珠絲杠,測微式電感傳感器(TESA),全閉環控制器,基于Win7軟件系統電器硬件及測量軟件升級,測量精度更高,速度更快。采用電子展成原理,高精度軸系導軌、高精度光柵及數控系統,齒輪儀效驗,全自動完成齒輪、齒輪刀具及蝸輪蝸桿測量,并具備國際標準的誤差評值系統。激光打印機輸出測量結果報告單。可根據用戶要求開放運動控制接口方便用戶二次開發.
1.2儀器用途
用于漸開線齒輪、齒輪刀具、線性蝸輪蝸桿及錐齒輪各誤差項目的快速檢測。可以選配內齒輪,滾齒刀,剃齒刀,插齒刀,齒輪儀器,蝸輪,蝸桿,弧(直)齒錐齒輪軟件。
2、儀器主要技術參數
2.1被測齒輪模數---------------------------------------------------------------------------0.5~15mm
2.2被測齒輪上限外圓直徑-----------------------------------------------------------------300 mm
2.3兩端距離----------------------------------------------------------------------------10-500mm
2.4測頭垂直測量上限行程-----------------------------------------------------------------320 mm
2.5電感傳感器下限分辨率-------------------------------------------------------------0.0001 mm
2.6光柵下限分辨率-----------------------------圓向:0.0001°;X、Y、Z向:0.0001mm
2.7隨機樣板示值誤差----------------------------------------漸開線:2μm;螺旋線:2μm
2.8樣板測量重復性-------------------------------------------漸開線:1μm;螺旋線:1μm
2.9徑向重復定位精度--------------------------------------------------------------------------1μm
2.10儀器上限承載工件重量-----------------------------------------------------------------200㎏
2.11 儀器精度:符合“中華人民共和國國家標準”(標準號GB/T22097-2008),其主要精度標準
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