重慶禮之鑫科技有限公司

齒輪測量儀|齒輪測量儀搬遷|欣晟泰(多圖)：

2.5D影像測量儀,快速一鍵測量儀,硬度計
齒輪檢測儀

刀齒前面徑向性的測量

刀齒前面的徑向性是檢驗滾刀前刀面重磨后是否合格的重要標準。滾刀剛生產出來時需要測量刀齒前面的徑向性，使用一段時間以后由于刃口磨損變形，需要通過重磨前刀面來獲得新的刃口，重磨前刀面后也需要測量其精度。國家標準GB/T6084— 2001關于滾刀刀齒前面的徑向性的規定：在測量范圍內，容納實際刀齒前面的2個平行于理論前面的平面間的距離。

如果齒條滾刀具有一個正前角γ ，如圖6 所示，齒輪測量儀搬遷，為了便于測量，若前刀面不平行于X 軸，即滾刀的前角不為0，如圖6（a）所示，為了將測量運動轉化為簡單的單軸運動，即X軸的徑向運動，齒輪測量儀改造，可將主軸旋轉至實際刀齒前面與X坐標軸平行的位置再進行測量，如圖6（b）所示，這就使得理論齒面即為垂直于Y軸的平面。其實測刀齒前面徑向性

容屑槽周節誤差的測量

容屑槽的周節誤差是以容屑槽來標注同一頭上的各齒來進行誤差計算的。國家標準GB/T 6084—2001關于滾刀容屑槽周節誤差的規定：容屑槽相鄰周節差是在滾刀分度圓附近的同一圓周上，兩相鄰周節的上限差值。測量滾刀容屑槽周節誤差時，需要將測頭手動調整到1號齒的刀齒前方的齒槽內，該齒即為容屑槽周節誤差計算的基準齒，將X軸的坐標值控制在滾刀分度圓半徑處，Y軸的坐標值控制為0，Z軸坐標值保持不變，主軸旋轉連續掃描Zk個容屑槽周節

重慶欣晟泰提供，歡迎來電咨詢

齒輪儀

CNC齒輪測量中心測量齒條滾刀的實現原理

CNC齒輪測量中心采用坐標測量原理，齒輪測量儀，是由計算機控制的極坐標測量機，它的機械運動包括軸向（Z軸）、徑向（X 軸）、切向（Y 軸）3個方向的直線運動和一個主軸（A 軸）的旋轉運動以及微位移傳感器測頭的小范圍移動[2]。CNC 齒輪測量中心的系統結構如圖1所示。

CNC齒輪測量中心的工作原理是：計算機根據輸入的被測工件參數控制各坐標軸的測量運動，在測量過程中，計算機不斷采集并存儲同一時刻各軸的坐標值及微位移傳感器測頭的顯示值，齒輪測量儀升級，采集到的數據中就記錄了被測工件型面的實際形狀，經過一定的數據處理，可得到被測工件相應測量項目的偏差值，為齒條滾刀的螺旋線誤差、齒形誤差、刀齒前面徑向性、容屑槽周節誤差、容屑槽導程誤差等誤差項的精密測量提供了很好的實現條件。

整體運動控制流程

通過齒條滾刀的頭數、模數、壓力角、容屑槽數、鏟背量以及偏位值等基本參數推導出其他用于測量運動的各參數，用戶可根據需要選擇待測量誤差項，計算機根據已選擇測量項的幾何模型生成連續測量的運動軌跡。其測量運動控制流程

重慶欣晟泰提供，歡迎來電咨詢。

齒輪測量儀升級_欣晟泰(在線咨詢)_齒輪測量儀由重慶欣晟泰機械設備有限公司提供。重慶欣晟泰機械設備有限公司（www.cqxstjm.com）是一家專業從事“三坐標測量機,三維掃描儀,2.5D影像測量儀”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“欣晟泰”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使欣晟泰在量儀中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！

• 上一條：高性價比齒輪測量儀,齒輪測量儀,欣晟泰
• 下一條：璧山測量儀-禮之鑫(在線咨詢)-快速影像閃測儀