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隨著汽車行業迅猛發展，現代化的汽車企業對車型的開發周期、成本、質量、產能要求越來越高。對于整椅制造廠來說，能夠有效地縮短新車型座椅的開發周期，又快又好地制造出符合設計要求的產品是我們企業核心的競爭力。針對這種需求的出現，適用于現場的快速、精確和便捷的大尺寸測量手段應運而生。關節式坐標測量機相對于傳統的坐標測量機，它具有測量空間開闊、操作簡單、攜帶方便、對使用環境要求不高、適于現場測量和在線測量等優點，可以快速、準確地完成測量任務。
座椅項目設計開發出圖紙后，從DV階段到PV階段再到PPAP直至量產需要大量的測量數據反饋才能保證每個階段及時順利的完成. 便攜式三坐標測量機是數字化制造中的關鍵技術；其準確、快速、靈活的測量方式，不斷的推動著整椅制造產品開發、質量管控、實驗分析工作的發展.下面以實際案例簡要說明Romer便攜式三坐標測量機在座椅廠測量中的實際應用。
2. Romer便攜式三坐標在座椅企業的實際應用
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鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，關節臂測量機售賣，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經等，關節臂測量機維護，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。
鑄件的生產過程基本離不開三坐標，本文以某知名鑄造廠澆鑄為例，巴中關節臂測量機，介紹便攜式三坐標在鑄造上的應用。
1、鑄造的模型
鑄件的模型是鑄造的基礎，模型與數模的一致性是對于模型的基本要求。一般來說模型都是由數控機床根據數模加工出來，對于鑄造件來講精度出問題的非常少，關節臂測量機直銷，但也有特殊情況，這時就需要利用三坐標來檢測。
2、鑄造后基準面和外形的打磨
零件鑄造之后會有很多毛刺，這需要打磨，有一些裝配或加工基準由于澆鑄工藝等原因也需要打磨。對于批量生產的零件目前采用虛擬裝配來畫出打磨量。
3、虛擬裝配
如下圖所示，該輔助工具是虛擬裝配的重要工具，將鑄造出來的零件放到輔助工具上，利用塞規等工具標注出各部分需要的打磨量。
這種輔助工具類似于工裝夾具，在制造和裝配過程中需要利用便攜式三坐標保證其精度。
4、鉆裝配孔
對于大部分配重類零件都需要裝配孔，由于鑄造工藝的限制某些孔需要后期鉆。
量產零件利用鉆具和檢具來保證孔的精度。
鉆具和檢具的制造過程需要三坐標來保證精度。
5、零件的抽檢
批量零件有時也需要對零件抽檢，檢測的內容根據客戶需求，此時三坐標相對于檢具有很大的優勢。
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