對于高精度的應變計測頭(尤其是用于機床的測頭),建議選用碳纖維測桿的探針。由于此類探針(無論是空心桿還是實心桿)重量很輕,因此非常適合用于高靈敏度的應變計測頭。碳纖維是長測桿和加長桿常用的材料,因為它強度高、重量輕,且具有良好的熱穩定性。在需要用金屬制造的探針部位(如接頭、轉向節等),集重量輕、強度高、穩定性好、密度高于一身的鈦合金是準確選擇。
用于便攜式關節臂CMM的探針必須結實耐用,因此通常選用抗破裂性良好的5級氧化鋯測球。用抗沖擊性好的粘接劑將測球粘接到高強度的硬質合金測桿上,特殊的連接結構可確保其接頭剛性十足、不易斷裂。
掃描測頭(如Renishaw用于CMM和Equator柔性檢測儀的SP25M測頭)存在一些會影響測球材料選擇的變量。與接觸測量相比,掃描測量時測球與工件表面的相互作用更為頻繁,可能會導致三個問題:碎屑積聚、粘結磨損和磨料磨損。測球上積聚一些碎屑難以避免,但很容易用不起毛的干布擦掉。粘結磨損會將工件材料長時間轉移到測球上,并終導致測球產生球度誤差。磨料磨損則會從測球或工件上去除一些材料。
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鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,手持三坐標廠家,冷卻后經等,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
鑄件的生產過程基本離不開三坐標,本文以某知名鑄造廠澆鑄為例,巫山手持三坐標,介紹便攜式三坐標在鑄造上的應用。
1、鑄造的模型
鑄件的模型是鑄造的基礎,模型與數模的一致性是對于模型的基本要求。一般來說模型都是由數控機床根據數模加工出來,對于鑄造件來講精度出問題的非常少,但也有特殊情況,這時就需要利用三坐標來檢測。
2、鑄造后基準面和外形的打磨
零件鑄造之后會有很多毛刺,手持三坐標經銷,這需要打磨,有一些裝配或加工基準由于澆鑄工藝等原因也需要打磨。對于批量生產的零件目前采用虛擬裝配來畫出打磨量。
3、虛擬裝配
如下圖所示,該輔助工具是虛擬裝配的重要工具,將鑄造出來的零件放到輔助工具上,利用塞規等工具標注出各部分需要的打磨量。
這種輔助工具類似于工裝夾具,在制造和裝配過程中需要利用便攜式三坐標保證其精度。
4、鉆裝配孔
對于大部分配重類零件都需要裝配孔,由于鑄造工藝的限制某些孔需要后期鉆。
量產零件利用鉆具和檢具來保證孔的精度。
鉆具和檢具的制造過程需要三坐標來保證精度。
5、零件的抽檢
批量零件有時也需要對零件抽檢,檢測的內容根據客戶需求,此時三坐標相對于檢具有很大的優勢。
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