供應信息
拉力機加荷時，指針顫動或時走時停1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。02更換擺砣時指針不回零1、拉力機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。
2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。03拉力機擺錘回位太快或太慢1、緩沖閥檔位放置不當：調整緩沖閥到適當位置。
2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時擺錘回落快，金屬拉力試驗機，黏度高時回落慢，應更換適當黏度的液壓油。
3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管；更換液壓油。04拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。05拉力試驗機示值正偏差1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。06示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大：
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件，消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈簧松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈簧松緊度和描繪裝置部件，消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位，使之靈活自如。
07從動針滯阻或移位1、從動針彈簧彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調整從動針彈簧的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重量有偏差：調整兩端重量，使其平衡。08示值無規律的偏差1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差，更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機安裝不水平：調整水平。
3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，南川拉力試驗機，調整滾動槽輪的間隙。09計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載解決方案：1、檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落；
2、檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確；
3、檢查近的試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞過；
4、檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能；
5、檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。10試驗機主機電源不亮，不能上下移動解決方案：1、檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常；
2、檢查急停開關是否處于擰起狀態；
3、檢查接入試驗機的電源電壓是否正常；
4、檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。11試驗機主機電源有電但設備不能上下移動解決方案：1、檢查是否15s后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15s；
2、檢查上下限位是否在恰當的位置，有一定的運行空間；
3、檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。
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動靜試驗機
動靜拉力試驗機的主機采用雙立柱式結構，上線靜負荷是5KN，上線動負荷是2.5KN，橡膠拉力試驗機，測量范圍是2-100%。
圖6 PWS-100電液伺服動靜拉力試驗機
功能特點：
(1)主機采用雙立柱式結構。
(2)要對金屬和非金屬材料進行對稱循環疲勞試驗。同時也可進行靜態拉伸等相關試驗。
(3)測控系統采AD850拉力試驗卡及ATOS伺服閥，可實現試驗全過程的自動控制，全部鍵盤操作。
(4)具有負荷、位移、變形三種控制方式及控制方式之間的平滑轉換功能，自動采集處理試驗數據，繪制試驗曲線，打印試驗報告。
適用材料：各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器等
測試項目：拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴展、斷裂力學試驗
2、疲勞試驗機
疲勞試驗機是可以通過各種方式測試疲勞的機器，根據試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。
圖7 高頻疲勞試驗機
適用材料：金屬、合金材料及其構件（如操作關節、固接件、螺旋運動件等）
測試項目：室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗
注意事項：復合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗，因為電磁式是采用電磁諧振原理驅動的，與試樣的剛性有關，1000 拉力試驗機，所以復合材料只能用電機驅動疲勞試驗。
3、沖擊試驗機
沖擊試驗機（英文名稱：impacttesting machine）是指對試樣施加沖擊試驗力，進行沖擊試驗的材料試驗機。沖擊試驗機分為手動擺錘式沖擊試驗機、半自動沖擊試驗機、數顯沖擊試驗機、微機控制沖擊試驗機、落錘沖擊試驗機以及非金屬沖擊試驗機等。
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