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精密硬度計,欣晟泰,精密硬度計培訓：

　1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

　　2、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

　　3、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

　　4、時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。

　　5、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，精密硬度計培訓，以便繼續加工成型。

　　6、時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，高性價比精密硬度計，得以硬化，提高強度。

　　7、淬火：將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

　　8、回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

　　9、鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，精密硬度計維護，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

　　10、調質處理(quenching and tempering)：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

　　11、釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝

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數顯異形布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的異形零件硬度測定，布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕大的一種試驗法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法。在冶金、鍛造、未經淬火鋼及有色金屬等工業領域、實驗室、大專院校和科研單位內廣泛使用。

產品特點：

1、本布氏硬度計不需要傳統的砝碼加載實驗力，精密硬度計，采用全電子閉環式傳感器加載控制系統，高精度、高重復性和穩定性好、操作簡便。

2、人性化操作界面，讓使用者更方便、直觀、操作更簡便。

3、本布氏硬度計是針對異形零件設計而成，對異形零件的硬度測定有著非常方便和精準的測定。

4、本布氏硬度計可以定制成流水線非標布氏硬度計，可以根據使用的工作量制作成全自動電腦型布氏硬度計。

5、本布氏硬度計可以加載門式試驗系統，制作成超高精度的自動化流水線布氏硬度測量系統。

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