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近年來，中國制造業長久以來依靠的勞動力優勢正在逐步消失。廉價的勞動力大軍，曾是中國制造業發展的主動力，如今已不如往昔那么龐大和廉價，企業還面臨不斷惡化的用工短缺問題。

因此，對于大規模制造生產，海克斯康三坐標回收，想在全球競爭的企業而言，提高生產力的出路只有依靠技術提升、引進自動化、智能化技術。自動化也是工廠發展的必經途徑。

▌ 自動化一級：使用快速裝夾定位夾具

使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向自動化的一步。在不同的機床與工序中使用統一的夾具基準，使得工件與電極的換裝不再需要人工打表，海克斯康三坐標精度，幾秒即可實現換裝，重復定位可達2μm以內的高精度。

? 降低工件準備時間

? 增加生產時間

? 容許在生產工序間脫機檢測

▌ 自動化第二級：機床集成了自動交換裝置

在使用快速裝夾定位夾具的基礎上，機床上選配了自動更換電極、工件的裝置，從而實現較長時間的自動加工。但這種自動交換裝置實現的自動化加工能力很有限。

? 經濟的一體化設計

? 投資較少

▌ 自動化第三級：配置工件/電極復合系統

通過配置工件/電極復合系統，海克斯康三坐標，可支持更多數量的工件/電極換裝，可處理多種類不同托盤系統，中央預設數據及數控程式確保了加工流程的高透明度。

? 連續自動化能力提升

? 加工流程高透明

▌ 自動化第四級：制造單元

用一個處理設備，服務多臺機床及設備，通過不同的機床及輔助設備實現無人值守加工，加工流程具有高透明度，實時獲取工件及工序的資料，通過三坐標測量儀實現在線測量，確保高質量生產。

? 實現無人值守加工

▌ 自動化第五級：柔性制造系統

用一個處理設備，服務多臺機床及設備，把所有機床和相關資料聯系在一起，實現數據流和物流的統一管理，并且設備數量可根據需求延伸，適用于大批量生產。

? 設備數量可根據需求延伸

對于自動化的投資，客戶通常會擔憂不同設備之間的兼容性！而GF加工方案突出的優勢是可以為客戶提供真正的一站式解決方案。從加工設備的提供，海克斯康三坐標維修，到自動化方案的制定，到自動化軟件的應用，都能滿足客戶的需求。

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    海克斯康三坐標（CMM）使加工車間能夠對用戶要求日益嚴格的零件公差進行檢測。但是，用CMM進行精密測量所耗費的時間和精力（取決于CMM的服役年限和復雜程度）往往可能成為生產流程中的一個瓶頸。通過有選擇地對CMM進行升級改造和采用多功能CMM技術，有助于提高CMM的測量速度和檢測柔性。

     海克斯康三坐標的升級改造：對CMM進行升級改造時，首先必須考慮的問題是CMM的機械性能。海克斯康三坐標回收為此，需要檢查CMM的使用狀態，如果機械部分狀況良好，能夠校準和保持精度，那么就適合對其進行升級。海克斯康三坐標回收如果機械系統已經損壞，喪失了精度，就沒有必要對其進行升級改造。

     如果一臺CMM機械性能完好，比較經濟實惠的升級方式就是更新其測量軟件。海克斯康三坐標回收軟件升級是CMM改造的工作重點。納諾精密采用美國Rational DMIS測量軟件。海克斯康三坐標回收其算法的可靠性、有效性等均得到了權威認證，Rational完全符合DMIS標準及ISO 22093:2203國際標準。一套RationalDMIS，一套完整的解決方案！完全支持國際流行的I++控制協議，友好簡潔的軟件界面、獨特的拖放式快速操作、與CAD數據的無縫連接、從測量到輸出報告100%圖形可視化、基于對象的快速編程，擁有如此強大的功能只需標準的三天培訓課程，且無需用戶具備太多的專業知識。海克斯康三坐標回收RationalDMIS的實用性、智能性、方便性等方面是一個新的突破，是制造業和計量業理想的選擇。

     海克斯康三坐標完成軟件升級后，下一個步驟是升級更新CMM控制器。通過更換新型控制器，可以顯著提高數據采集的速度和精度，還能為CMM提供信息采集、隨機診斷等功能和預檢修程序。

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