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黔東南維氏硬度計|欣晟泰(在線咨詢)|維氏硬度計維修：

2.5D影像測量儀,快速一鍵測量儀,硬度計
硬度計

　1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

　　2、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

　　3、固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

　　4、時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現象。

　　5、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。

　　6、時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

　　7、淬火：將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

　　8、回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

　　9、鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

　　10、調質處理(quenching and tempering)：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

　　11、釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝

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布氏硬度測試

布氏硬度測試是以一定的實驗力把一定指的鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持一段時間，卸載后，負荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HBS/HBW）.

典型的實驗是應用10，5，2.5或者1mm直徑的鋼球壓頭，同時施壓1kgf到3000kgf(29KN)的試驗力，黔東南維氏硬度計，對于軟一些的材料，應用較低的試驗力；對于硬的材料，應該用鎢合金球代替鋼球。當壓痕形成后測量形成的圓形壓痕的直徑D，測量應使用偏差小于0.05mm的低放大倍率的顯微鏡。硬度的計算是將試驗力除以亞恒的曲面面積。

布氏硬度值的標準表示方法可以以“HRB 10/3000”，HRB表示應用的是鎢合金球壓頭（W為鎢的化學符號），如果應用是鋼球壓頭則為“HBS”表示，“10”代表以毫米為單位球的直徑，“3000”表示以千克力為單位的力值。

布氏硬度通常用于測試表面比較粗糙的工件，維氏硬度計改造，例如鑄造件和鍛造件。布氏硬度常用3000 Kgf的試驗力把10mm直徑的球壓頭壓入材料表面，以便使壓痕的測量結果能夠平均反映工件表面和次表面的不一致性。

INNOVATEST生產多種布氏硬度計。無論客戶的預算是多少，總能提供一款適合您的儀器，從簡易操作系列：

是以一定的實驗力把一定的鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持一段時間，卸載后，維氏硬度計維修，負荷與壓痕面積之比值，維氏硬度計調試，即為布氏硬度值（HBS/HBW）.

典型的實驗是應用10，5，2.5或者1mm直徑的鋼球壓頭，同時施壓1kgf到3000kgf(29KN)的試驗力，對于軟一些的材料，應用較低的試驗力；對于硬的材料，應該用鎢合金球代替鋼球。當壓痕形成后測量形成的圓形壓痕的直徑D，測量應使用偏差小于0.05mm的低放大倍率的顯微鏡。硬度的計算是將試驗力除以亞恒的曲面面積。

布氏硬度值的標準表示方法可以以“HRB 10/3000”，HRB表示應用的是鎢合金球壓頭（W為鎢的化學符號），如果應用是鋼球壓頭則為“HBS”表示，“10”代表以毫米為單位球的直徑，“3000”表示以千克力為單位的力值。

布氏硬度通常用于測試表面比較粗糙的工件，例如鑄造件和鍛造件。布氏硬度常用3000 Kgf的試驗力把10mm直徑的球壓頭壓入材料表面，以便使壓痕的測量結果能夠平均反映工件表面和次表面的不一致性。

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