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   檢具屬于沖壓件、注塑件等產品零件在線檢查夾具的簡稱，檢具測量也是可以使用三坐標測量儀來實現的。PC-DMIS能夠利用數模實現矢量測量，應對檢具的調試與檢測來說，海克斯康三次元校準，都是非常方便的。

      檢具測試首先應解決的是固定問題，這里向大家推薦的是使用等高塊，因為等高塊上有螺紋孔，用螺絲將等高塊固定在測量機臺面上，再將檢具放在等高塊上，用502膠水固定。這樣的固定方法比較牢固，又不損傷臺面，且簡單方便。

      接下來便是調數模，建基準。基準首先要按照數模（或圖紙）建立，但由于加工基準與測量基準往往不統一，這就需要對開始建立的基準進行修正。修正量通過測量幾個特征點（如孔位、軸向面上的點）獲取。只有基準修正到位，才能開始測量。

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當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設計制造出全新的模具。

測量機能夠為模具工業提供質量保證，是模具制造企業測量和檢測的選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數并縮短模具開發周期，從而終降低模具的制造成本并將生產納入控制。

測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合，能夠快速的獲取工件表面的三維數據和幾何特征，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，銅仁海克斯康三次元，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，海克斯康三次元維護，從而大大提高了模具設計的效率。

具體來說，海克斯康三次元升級，在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的效率。

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