我們知道三坐標測量機的測頭有很多種,常用的有掃描測頭和觸發測頭兩種,我們在使用測頭時,該在什么時候使用什么樣的測頭,這是需要三坐標測量儀的操作人員掌握的知識。下面,我們就三次元測量儀的觸發測頭的使用知識作個簡單的介紹。
在對于三坐標觸發測頭的使用,我們應該怎么進行操作呢?
觸發式測頭使用:
1. 零件所被關注的是尺寸(如小的螺紋底孔)、間距或位置,而并不強調其形狀誤差(如定位銷孔);
2. 或你確信你所用的加工設備有能加工出形狀足夠好的零件,雷頓測量機回收,而注意力主要放在尺寸和位置精度時,接觸式觸發測量是合適的,特別是由于對離散點的測量;
3. 觸發式測頭比掃描測頭快,觸發測頭體積較小當測量空間狹窄時測頭易于接近零件;
4. 一般來講觸發式測頭使用及維修成本較低;
在機械工業中有大量的幾何量測量,所關注的僅是零件的尺寸及位置,所以目前市場上的大部分三坐標測量機,特別是中等精度三次元測量機,仍然使用接觸式觸發測頭。
測頭作為三坐標測量機的重要組成部分,是需要我們每個三次元的操作人員所掌握的,只有真正掌握了三坐標測量儀測頭的使用常識,才能更好的運用三坐標測量機完成測量任務。
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數控三坐標測量機使批量測量的效率有所提高,通過對給定工件的測量進行編程,可以實現全自動的快速測量。三坐標測量軟件沒有引入CAD功能之前,對測量程序的編制要求專業人員對應圖紙進行編程,這種編程方法使用較為復雜,忠縣雷頓測量機,且對操作人員要求較高。有一種方法就是使用三坐標測量軟件的自學習編程功能,在對工件進行實際測量的同時自動生成測量程序。當再次測量同樣的工件時即可調用此程序進行自動測量。由于這種方法簡單易用,適應面廣,雷頓測量機改造,因此在業內被廣泛使用。
但由于這種編程離不開實際工件,雷頓測量機校準,所以也就帶來了很多難以克服的缺點。一是由于編程離不開硬件環境,必須要將給測量機配套的氣源等打開,使測量機能正常運行方能進行編程,這樣編成較為繁瑣。二是編程離不開工件,所以就必須等工件加工完成后才能進行編程,這樣便會降低了工作效率從而影響生產。坐標機測量軟件中引入CAD功能之后,由于可在脫機狀態下通過對CAD模型進行虛擬測量,從而可完成自學習編程的過程,因此解決了以上問題。無論生產是否進行,只要將設計部門設計的CAD圖紙文件輸入到測量軟件中,就可以進行編程。等工件加工完成就可以進行程序測量,這樣就大大提高的生產效率。
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