隨著三坐標測量機技術的發展,三坐標測量機應用的行業越來越廣,由于三坐標測量機的結構材料對其測量精度、性能會有很大影響,所以對三坐標測量機的結構材料要求也越來越高,隨著各種新型材料的研究、開發和應用,三坐標測量機的結構材料也越來越多,性能也越來越好.常見的結構材料主要有以下一些。三坐標測量儀校準
鋼主要用于外殼、支架等結構,有的測量機底座也采用鋼.一般采用低碳鋼,而且必須要進行熱處理.鋼的優點是剛性和強度好.它的缺點是容易變形,三坐標測量儀改造,這是因為鋼在加工之后,內部的殘余應力釋放導致變形.
鋼材料可用焊接件,在80年代初期焊接件成功地應用于測量機及機器人.與鑄鐵件相比較,焊接件有以下地優點:
1.焊接構件經過充分地人工時效后可獲得較高的穩定性.
2.能獲得較高剛度,設計的靈活性比鑄件要好,鋼構件比鑄鐵輕.更為突出的是,在許可條件下,可以焊接出空腔甚至多腔結構的封閉型高強度薄殼零件.在這方面,鑄件是難以達到的.
3.焊接件的尺寸可以得到很好的控制.成批生產條件下,三坐標測量儀升級,靠夾具保證焊接件的尺寸;在單件或小批量生產時則靠工人的技術掌握。目前可以將誤差控制在±1mm以內,因此在外形設計和加工余量上都可以得到控制。
三坐標測量儀校準三坐標測量機結構材料的發展經歷了由金屬到陶瓷、花崗石,再由這些自然材料發展到鋁合金的過程.隨著對精度要求的不斷提高,對材料性能要求也越來越高.可以看出,三坐標測量機的材料向著輕便、變形小、易加工的方向發展。可以相信,隨著國內三坐標測量機材料會不斷改進,三坐標測量機行業的發展會提高到一個新的高度。
1、對精加工后的零件測量,應根據被測工件的功能要求盡可能采用與加工方法一致的定位基準。
2、采點過程中,盡可能選擇光潔的表面作為測量基準,三坐標測量儀校準,測量軸線,三坐標測量儀,并對測量散差大的幾何元素要盡量重復建基準,重復校正。
3、在采點時,應盡可能多的,均勻分布的采在被測量面上,以獲得與實際相接近的理論平面與圓柱。
4、測頭采點運行方向盡可能與坐標系方向一致。
5、以點代線,以點代面時的點恰好是線、面的質心點。
6、對毛坯及粗加工零件測量,應盡可能采用與加工定位方式一致的三坐標支架,并將基準轉化到支架上,以減少法向誤差。
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