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三坐標測量機是效率高，高精密的測量儀器，可以測量復雜零件的形狀，位置尺寸及其他幾何量數據。由于精度高，功能強，操作方便，被廣泛應用于機械制造，南岸三坐標測量機，電子，汽車和航空航天等領域。
衡量一臺三坐標測量機的優劣，除了其數據處理等功能外，主要的是測量機本身測量精度。在使用過程中，由于傳動皮帶老化，光柵尺信號衰弱，測頭體的磨損、各軸之間相互位置發生變化，氣浮和導管老化等造成了測量機精度慢慢衰退，因此為保證測量機能一直保持在出廠時的高精度狀態，所以必須每年對設備進行檢修校準。而年度維護是在校準的基礎上負責全年設備維護，問題處理，現場服務，三坐標測量機升級，這對于購買新機的用戶尤為重要。
1、對精加工后的零件測量，應根據被測工件的功能要求盡可能采用與加工方法一致的定位基準。
2、采點過程中，三坐標測量機改造，盡可能選擇光潔的表面作為測量基準，測量軸線，三坐標測量機回收，并對測量散差大的幾何元素要盡量重復建基準，重復校正。
3、在采點時，應盡可能多的，均勻分布的采在被測量面上，以獲得與實際相接近的理論平面與圓柱。
4、測頭采點運行方向盡可能與坐標系方向一致。
5、以點代線，以點代面時的點恰好是線、面的質心點。
6、對毛坯及粗加工零件測量，應盡可能采用與加工定位方式一致的三坐標支架，并將基準轉化到支架上，以減少法向誤差。
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