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    三坐標坐標測量機是一種效率的新型精密測量儀器。它廣泛應用于制造、電子、汽車和航空航天等工業中。作為一種檢測儀器，對零件和部件的尺寸、形狀及相互位置進行檢測。

       三坐標機的測量原理是:將被測物體置于三坐標機的測量空間，可獲得被測物體上各點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，經計算可求出被測的幾何尺寸、形狀和位置。

      測頭是三坐標機非常關鍵的部件，是測量機觸測被測零件的發訊開關，測頭的正確使用決定了測量機的測量可重復。

測針的組成

測頭是坐標測量機的一部分，主要用來觸測工件表面，當測頭的機械裝置移位時，將產生信號觸發并采集一個測量數據。一般的測頭都是由一個桿和紅寶石球組成(如圖1所示)。紅寶石是非常硬的材料，做成的測頭的磨損量小。它的密度也非常低，質量從而可以避免由于機器運動或振動而造成的測頭誤觸發。

測針的正確使用

測量過程中，要求測針的剛和測尖的形狀都達到盡可能的程度，保證一定的測量精度，海克斯康三次元校準，在對測頭的使用上，應注意:

(1)測針長度盡可能短。測頭彎曲或偏斜越大，精度將越低。因此在測量時，盡可能采用短測頭。

(2)連接點少。每次將測針與加長桿連接在一起時，就額外引入了新的潛在彎曲和變形點。因此在應用過程中，盡可能減少連接的數目

(3)使測球盡可能大，主要原因有兩個:使得球/桿的空隙大，這樣減少了由于“晃動”而誤觸發的可能;測球直徑較大可削弱被測表面未拋光對精度造成的影響

測針測量的可重復

圖2所示，當測頭的采樣方向垂直于測頭體(垂直于測桿軸線)時結果好，應盡可能使采樣方向垂直于測頭體;如果測頭平行于測頭體(沿著測桿軸線)采樣，其結果的可重復比垂直于軸采樣的可重復低;如果測頭的采樣方向既不垂直也不平行于測頭體，海克斯康三次元回收，則所得結果的可重復還不如平行于測頭體;測頭采樣方向平行于測桿軸線，但是與測頭體成一角度，將無法重復，應該盡可能避免。

避免桿的碰撞

測量時若測桿與零件接觸，而不是用觸點，測量系統則認為是用觸點采樣的，因此將引起很大的誤差。此時，增加測桿球直徑將增加球/柱空間，從而減少桿碰撞的可能。有效工作長度是測桿碰到特征之前，測桿可以達到的深度，海克斯康三次元，通常，球越大，有效工作長度就越大。使用較大的測桿球還可以減少被檢組件表面粗糙度的影響;但是，可以使用的大球受到所測量的小孔的限制。

此外，測頭是精密測量儀器，應保持其清潔，并小心愛護，使它保持其大小和形狀。測桿紅寶石觸點應該保持無污物，1μm的灰塵就可能導致1μm的測量誤差。

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三坐標測量機如何測量更準確

1、選擇正確的測量基準測量要真正為其“客戶”服務，首先要分清楚測量結果為哪個部門所用、怎么用，據此選擇合理的基準。如果，測量結果要用于為下一道工序調整參數提供參考，即測量結果用于加工工藝調整，則測量基準需要與工藝基準統一；如果測量結果需要直接引導工件裝配或者用于工件終驗收，測量基準需要與設計基準統一。設計基準一般是指圖紙上的基準，而工藝基準則根據企業工藝制定，需要與加工工藝人員溝通確認，具體問題具體分析。海克斯康三次元校準

2、 建立坐標系對于3-2-1法坐標系，第1遍為手動建立坐標系，容易帶入操作者的手動誤差，所以，第1次手動建立坐標系后，建議采用自動（DCC）測量的模式，再重新測量坐標系基準特征，重建坐標系，我們稱之為“精建”。海克斯康三次元校準

3、查看測量機精度和重復性。要查看測量機狀態是否正常，方法很簡單，采用標準器檢查測量機的精度和重復性，如量塊、標準球、環規、方箱及高精度磨床加工的零件等，只要對標準器的長度和直徑進行重復測量，將測量結果與標準器理論值進行比對，如果這些檢測值與理論尺寸吻合，且重復性良好，說明測量機本身是沒有問題的，那就繼續從其他方面分析問題的根源吧。海克斯康三次元校準

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