對于基準圓柱與被測圓柱(較短)距離較遠時不能用測量軟件直接求得,通常用公共軸線法、直線度法、求距法求得。
2.1 公共軸線法
在被測元素和基準元素上測量多個橫截面的圓,再將這些圓的圓心構造一條3D直線,作為公共軸線,每個圓的直徑可以不一致,然后分別計算基準圓柱和被測圓柱對公共軸線的同軸度,取其上線值作為該零件的同軸度。這條公共軸線近似于一個模擬心軸,因此這種方法接近零件的實際裝配過程[1]。
2.2 直線度法
在被測元素和基準元素上測量多個橫截面的圓,然后選擇這幾個圓構造一條3D直線,同軸度近似為直線度的兩倍。被收集的圓在測量時測量其整圓,如果是在一個扇形上測量,則測量軟件計算出來的偏差可能很大。
2.3 求距法
同軸度為被測元素和基準元素軸線間上線距離的兩倍。即用關系計算出被測元素和基準元素的上線距離后,cmm 三坐標測量,將其乘以2即可。求距法在計算上線距離時要將其投影到一個平面上來計算,因此這個平面與用作基準的軸的垂直度要好。這種情況比較適合測量同心度。
,在被測工作截面較短的情況下,可用改測直線度以替代同軸度的變通方法。因為這種情況下軸的傾斜對工件裝配影響較小,巴中三坐標,而軸心偏移對工件裝配影響較大,測量軸心偏移實際上就是測量軸心連線的直線度。具體實現方法為:分別在兩個小圓柱上測量n個截面圓,然后選取這n個圓的圓心擬合一條三維直線,該直線的直線度可近似替代同軸度(同軸度=2×直線度)。工作截面越短,該方法效果越好,并且可很方便地制作一個綜合量規來驗證該方法的準確性。,要求兩端部相對軸線的同軸度為d0.03,直接手動測量兩側圓柱或者通過構造兩圓柱,構建軸線,算出與軸線的距離,乘以2就是同軸度值。
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三坐標在汽車行業的應用
坐標測量機是通過測頭系統與工件的相對移動,探測工件表面點三維坐標的測量系統。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間,利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點的坐標位置,根據這些點的空間坐標值,由軟件進行數學運算,求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此,坐標測量機具備高精度、效率高的特點,是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案。
汽車零部件具有品質要求高、批量大、形狀各異的特點。根據不同的零部件測量類型,主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類,每一類相對測量系統的配置是不盡相同的,需要從測量系統的主機、探測系統和軟件方面進行相互的配套與選擇。
三坐標在發動機制造業的應用
發動機是由許多各種形狀的零部件組成,這些零部件的制造質量直接關系到發動機的性能和壽命。因此,三坐標維修,需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測,以保證產品的精度及公差配合。在現代制造業中,高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中,75左右三坐標,使產品質量的目標和關鍵漸漸由終檢驗轉化為對制造流程進行控制,通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整,從而保證產品質量和穩定生產過程,提高生產效率。
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