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四川三坐標|欣晟泰|三坐標搬遷調試：

當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設計制造出全新的模具。

測量機能夠為模具工業提供質量保證，是模具制造企業測量和檢測的選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，三坐標搬遷調試，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數并縮短模具開發周期，四川三坐標，從而終降低模具的制造成本并將生產納入控制。

測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合，能夠快速的獲取工件表面的三維數據和幾何特征，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。

具體來說，在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的效率。

通常，基準是一個具有確定方向的直線，但基準是由實際要素來確定的，是一個理想要素。三坐標計算法為小二乘法，這是因為計算機可以自動根據公式進行計算，比較方便，但不符合國標的規定，即不符合小條件的評定原則。三坐標建立基準軸線，是通過采集一定數量的點，然后按照一定的計算公式和評價方法，對采集的點進行處理，終生成一個基準元素。

a)如果采集的點數太少，將不能很好的地反映被測圓柱的實際特征，即直徑、方向矢量、圓柱度誤差等，三坐標校準，從而，以此建立的基準將與實際要素的理想軸線有偏離，從而導致被測元素的同軸度誤差增大，這個是通過圖形文本反應出來的。

b)另外一個方面，當基準元素的形狀誤差，即柱度誤差較大時，將產生很大的影響。一方面由于采集的點數有限，如果圓柱度誤差大，則意味著每增加一個點，計算機計算生成的圓柱軸線方向矢量將與前者產生大的偏離，由此，再來測量被測元素的同軸度，也將產生很大的偏差。如圖2，為一個截面的采點情況，假設原來均勻采四個點，沿坐標方向，faro三坐標跟蹤儀，形成如圖2所示的圓心O，當增加左下方45°方向的兩個點時，圓點將可能向左下方移動到O′，從而軸線產生偏離。

c)再者，截面數太少也會影響方向矢量。一個圓柱如果只采集兩端的兩個截面，則不能反映中間截面的情況，從而使得軸線產生較大的偏離。事實上，如果截面越多，將越逼近理想位置。當然，在實際測量中，不可能測量很多截面，而且中間位置很難測到。

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