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同軸度是機械產品檢測中常見的一種形位公差項目。

      同軸度是定位公差的一種，理論正確位置即為基準軸線。由于被測軸線對基準軸線的不同點可能在空間各個方向上出現，故其公差帶為一以基準軸線為軸線的圓柱體，公差值為該圓柱體的直徑，在公差值前總加注符號“”。同軸度公差是用來控制理論上應同軸的被測軸線與基準軸線的不同軸程度。

      對于規則軸類零件，一般可采用V型支架、鋼球加杠桿百分表或偏擺儀等專用檢具及組合輔具來檢測同軸度;對于箱體孔類零件，三坐標搬遷調試，一般可采用芯軸加杠桿百分表或利用圓度儀來檢測同軸度。但對于一些大型零部件(如機床主軸等)或不規則軸類零件以及箱體零件的不規則內孔，三坐標維修，采用常規方法測量同軸度則很難實現或非常麻煩。

同軸度檢測是我們在測量工作中經常遇到的問題，faro三坐標測量機，此時，用三坐標測量機(CMM)來測量同軸度是一種不錯的選擇。CMM測量同軸度的特點是無須轉動工件，無須專用芯軸或專用支架，無須機械找正，只需用測頭探針對工件取點采樣，即可快速輸出測量結果。用三坐標進行同軸度的檢測不僅直觀且又方便，其測量結果精度高，并且重復性好。經過思考總結了一些關于同軸度測量的內容。

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三坐標測量機如何測量更準確

1、選擇正確的測量基準測量要真正為其“客戶”服務，首先要分清楚測量結果為哪個部門所用、怎么用，據此選擇合理的基準。如果，測量結果要用于為下一道工序調整參數提供參考，即測量結果用于加工工藝調整，則測量基準需要與工藝基準統一；如果測量結果需要直接引導工件裝配或者用于工件終驗收，測量基準需要與設計基準統一。設計基準一般是指圖紙上的基準，德陽三坐標，而工藝基準則根據企業工藝制定，需要與加工工藝人員溝通確認，具體問題具體分析。三坐標

2、 建立坐標系對于3-2-1法坐標系，第1遍為手動建立坐標系，容易帶入操作者的手動誤差，所以，第1次手動建立坐標系后，建議采用自動（DCC）測量的模式，再重新測量坐標系基準特征，重建坐標系，我們稱之為“精建”。三坐標

3、查看測量機精度和重復性。要查看測量機狀態是否正常，方法很簡單，采用標準器檢查測量機的精度和重復性，如量塊、標準球、環規、方箱及高精度磨床加工的零件等，只要對標準器的長度和直徑進行重復測量，將測量結果與標準器理論值進行比對，如果這些檢測值與理論尺寸吻合，且重復性良好，說明測量機本身是沒有問題的，那就繼續從其他方面分析問題的根源吧。三坐標

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