從理論上講,三坐標測量機的特點是高精度(達到μm級)、效率高(數十、數百倍于傳統測量手段)、可代替多種長度計量儀器。因而多用于產品測繪,復雜型面檢測,工夾具測量,研制過程中間測量,CNC機床或柔性生產線在線測量等方面。
一臺三坐標測量機綜合應用了電子技術、計算機技術、數控技術、光柵測量技術(激光技術)、精密機械(包括新工藝、新材料和氣浮技術)以及各種類型的測頭系統等,能完成多種復雜零件的測量,還可以與計算機輔助設計連用,與加工設備連用等,用于產品的檢驗(形位測量、復雜型面的測量、工夾具模具測量、與CNC機床或柔性生產線在線測量),因此坐標測量技術已經在工業質量保證中找到了自己的特定地位。三坐標測量機使用三坐標測量機可以解決困難的測量問題,提高工作效率,并且節省專用夾具的制造,貯存,三坐標測量機,維修等工作。尤其在現代工業向高度自動化發展的今天,三坐標測量機 應用,將CAD/CAM技術應用于測量機一一加工中心聯機系統,三坐標測量機測量機一-計算機工作站一一數控機床(生產線)的聯機系統將得到進一步的推廣,在新產品開發和計算機管理的自動生產線上,測量機的使用將越來越多越來越廣。
通常,基準是一個具有確定方向的直線,但基準是由實際要素來確定的,是一個理想要素。三坐標計算法為小二乘法,這是因為計算機可以自動根據公式進行計算,比較方便,但不符合國標的規定,即不符合小條件的評定原則。三坐標建立基準軸線,是通過采集一定數量的點,然后按照一定的計算公式和評價方法,對采集的點進行處理,終生成一個基準元素。
a)如果采集的點數太少,將不能很好的地反映被測圓柱的實際特征,即直徑、方向矢量、圓柱度誤差等,從而,以此建立的基準將與實際要素的理想軸線有偏離,從而導致被測元素的同軸度誤差增大,這個是通過圖形文本反應出來的。
b)另外一個方面,當基準元素的形狀誤差,即柱度誤差較大時,將產生很大的影響。一方面由于采集的點數有限,如果圓柱度誤差大,三坐標測量機21種誤差,則意味著每增加一個點,計算機計算生成的圓柱軸線方向矢量將與前者產生大的偏離,由此,再來測量被測元素的同軸度,也將產生很大的偏差。如圖2,為一個截面的采點情況,假設原來均勻采四個點,沿坐標方向,形成如圖2所示的圓心O,當增加左下方45°方向的兩個點時,圓點將可能向左下方移動到O′,從而軸線產生偏離。
c)再者,截面數太少也會影響方向矢量。一個圓柱如果只采集兩端的兩個截面,則不能反映中間截面的情況,從而使得軸線產生較大的偏離。事實上,如果截面越多,三坐標測量機 蔡司,將越逼近理想位置。當然,在實際測量中,不可能測量很多截面,而且中間位置很難測到。
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