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a) 選擇合理的測尖有些“毛坯件”和普通機床加工的零件，沒有經過磨床加工或沒有處理毛刺，由于本身形狀誤差大、有毛刺的等原因也能造成測量結果重復性大。在該情況下，建議采用較大直徑的測尖，且在特征上多采集樣例點，以求取較為平均的效果，獲得良好的重復性。三坐標測量機 品牌
b) 測針長度或測頭校正的問題。測針或加長桿的長度、重量對測量的精度和重復性有很大的影響。測頭的負載能力與測頭靈敏性（也即測頭精度）往往是一對矛盾，其能力和價格一般成正比關系。超出測頭負載的加長桿、測針會使測量結果產生擾度誤差，并縮短測頭的使用壽命。所以，在使用加長長度的測針時，要選擇相應較大測力的吸盤或測頭。同時，faro便攜式三坐標測量機，對于易變形的工件和測桿微細的測針，要選擇小測力測頭；測量特征時，盡量選擇自動測量，如果必須用手動，請在操縱盒上選擇“慢速”檔。
c) 測頭校驗測頭校正的正確性是測量準確性的保證，尤其是多測頭位置和星型測頭的校正，一定要進行檢查，才能保證測量的準確。在使用標準球校驗測頭時，三坐標測量機 廠家，對于測量精度比較高的情況，需要適當的增加每一層里的校驗點數；對于測量復雜曲面曲線特征的情況，需要適當增加校驗的層數。三坐標測量機 品牌
總之，目前，我們提倡至少3層9~12點的校驗方式。在零件測量過程中，設置與測頭校驗一致的測量速度（移動和觸測）和逼近/回退距離，也有助于獲得的結果。后，不得不提醒的是，我們經常忽視一個細節，三坐標測量機 品牌，那就是，你的測頭組件擰緊了嗎？你的測針紅寶石球面和標準球面清潔到位了嗎？
三坐標測量機如何測量更準確
檢測過程中，當發現同一個程序、同一個零件或者特征的多次檢測數據差別較大，不同操作者輸出結果不一致，或者測量結果與真實裝配狀態不一致時，那就需要從多個方面進行檢查和分析，以正確快速的找到原因，摒除質檢風險。
零件的裝夾與固定。很多用戶在測量零件時，認為零件的自重就可以使零件在測量時不移位。其實由于花崗石臺面非常光滑，直接放置在臺面上的方箱和零件有可能會在測量機重心移動和加速運動產生震動時發生移位，造成測量結果的變化，六盤水三坐標測量機，尤其在零件比較小且輕的情況下，這種可能性是非常大的。其次，臺面上鋪一層橡膠或塑料似乎可以保護臺面，但是也會造成零件的測量重復性差，這里，建議使用等高塊。而變形的零件也要考慮裝夾導致變形的因素。對于批量檢測，必須采用科學的裝夾方式，3點支撐定位，且必須采用可靠且方便的定位基準，保證裝夾的重復精度。
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