a) 選擇合理的測尖有些“毛坯件”和普通機床加工的零件,沒有經過磨床加工或沒有處理毛刺,由于本身形狀誤差大、有毛刺的等原因也能造成測量結果重復性大。在該情況下,建議采用較大直徑的測尖,且在特征上多采集樣例點,以求取較為平均的效果,獲得良好的重復性。三坐標測量儀廠商
b) 測針長度或測頭校正的問題。測針或加長桿的長度、重量對測量的精度和重復性有很大的影響。測頭的負載能力與測頭靈敏性(也即測頭精度)往往是一對矛盾,其能力和價格一般成正比關系。超出測頭負載的加長桿、測針會使測量結果產生擾度誤差,三坐標測量儀廠商,并縮短測頭的使用壽命。所以,在使用加長長度的測針時,要選擇相應較大測力的吸盤或測頭。同時,對于易變形的工件和測桿微細的測針,要選擇小測力測頭;測量特征時,盡量選擇自動測量,如果必須用手動,請在操縱盒上選擇“慢速”檔。
c) 測頭校驗測頭校正的正確性是測量準確性的保證,尤其是多測頭位置和星型測頭的校正,一定要進行檢查,才能保證測量的準確。在使用標準球校驗測頭時,對于測量精度比較高的情況,需要適當的增加每一層里的校驗點數;對于測量復雜曲面曲線特征的情況,需要適當增加校驗的層數。三坐標測量儀廠商
總之,目前,我們提倡至少3層9~12點的校驗方式。在零件測量過程中,設置與測頭校驗一致的測量速度(移動和觸測)和逼近/回退距離,也有助于獲得的結果。后,不得不提醒的是,我們經常忽視一個細節,那就是,你的測頭組件擰緊了嗎?你的測針紅寶石球面和標準球面清潔到位了嗎?
三坐標測量機如何測量更準確
1、選擇正確的測量基準測量要真正為其“客戶”服務,首先要分清楚測量結果為哪個部門所用、怎么用,三坐標測量儀型號,據此選擇合理的基準。如果,測量結果要用于為下一道工序調整參數提供參考,即測量結果用于加工工藝調整,則測量基準需要與工藝基準統一;如果測量結果需要直接引導工件裝配或者用于工件終驗收,測量基準需要與設計基準統一。設計基準一般是指圖紙上的基準,而工藝基準則根據企業工藝制定,需要與加工工藝人員溝通確認,具體問題具體分析。三坐標測量儀廠商
2、 建立坐標系對于3-2-1法坐標系,第1遍為手動建立坐標系,容易帶入操作者的手動誤差,所以,三坐標測量儀報價,第1次手動建立坐標系后,建議采用自動(DCC)測量的模式,再重新測量坐標系基準特征,重建坐標系,我們稱之為“精建”。三坐標測量儀廠商
3、查看測量機精度和重復性。要查看測量機狀態是否正常,方法很簡單,采用標準器檢查測量機的精度和重復性,如量塊、標準球、環規、方箱及高精度磨床加工的零件等,只要對標準器的長度和直徑進行重復測量,將測量結果與標準器理論值進行比對,如果這些檢測值與理論尺寸吻合,畢節三坐標測量儀,且重復性良好,說明測量機本身是沒有問題的,那就繼續從其他方面分析問題的根源吧。三坐標測量儀廠商
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