全自動影像測量儀具有人工測量、CNC掃描測量、自動學習測量三種方式,并可將三種方式的模塊疊加進行復合測量。
可掃描生成鳥瞰影像地圖,實現點哪走哪的全屏目標牽引,測量結果生成圖形與影像地圖圖影同步,可點擊圖形自動回位、全屏鷹眼放大。
可對任意被測尺寸通過標件實測修正造影成像誤差,并對其進行標定,從而提高關鍵數據的批測精度。
全自動影像測量儀性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、彈簧、沖壓件、接插件、模具、二維抄數、繪圖、工程開發、五金塑膠、PCB板、導電橡膠、粉末冶金、 螺絲、 鐘表零件、手機、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領域具有廣泛運用空間。
1.儀器應放在清潔干燥的房間里。
2.保持工作平臺的清潔,放置把鋒利的零件刮傷玻璃臺。
3.光學鏡頭和光學零件清潔時,用酒精的混合液(1:4)輕輕擦拭,也可用毛刷輕輕拂去上面的灰塵或用干凈的“洗耳球”吹去上面的灰塵。
4.儀器應放置在振動小、干燥、清潔的環境里。
5.當總電源接通時主機不工作(指示燈不亮、軸流風機不轉),檢查電源插座是否有電電源插頭與插座接觸是否良好,電源板上的保險絲是否燒斷。
技巧一:回歸直線偏差小
在測量產品角度弧度過程中,經常出現重復精度差,一個人用一樣的方法,卻誤差達到0.5度,這是經常出現的事情。
在當今諸多影像測量軟件中,直線采集都是默認為兩點,對于規則性、直線性好的零件,角度測量上不會產生太大誤差,但對于直線性不好,毛刺多的零件來說,兩點采集直線的方法帶來很大的誤差,且重復精度亦不佳,這樣的直線構成的角度,多次測量的重復性肯定不理想。
技巧二:直線采集盡量長
影像測量儀,由于屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米,很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差,所采線段越短,那么所測得的角度值偏差就會越大,線段越長,測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度,采點偏差0.25mm,,我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。
技巧三:放大倍率盡量大
很多機械零件,被測角度邊線很短,只有2mm~3mm,例如,軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭較小檔0.7,或者1來采點測量的話,工件成像也只有48mm~120mm,采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話,工件成像能達到240mm~480mm,圖像邊緣的真實情況更容易觀察,采點偏差將會降到較低。不過,這種方法也帶來了很多不便,圖形過大,顯示窗口只能顯示很小一部分,但對于操作熟練的檢測人員和追求的品管來說,這些應該都不是問題。
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