全自動影像測量儀具有人工測量、CNC掃描測量、自動學習測量三種方式,并可將三種方式的模塊疊加進行復合測量。
可掃描生成鳥瞰影像地圖,實現點哪走哪的全屏目標牽引,測量結果生成圖形與影像地圖圖影同步,可點擊圖形自動回位、全屏鷹眼放大。
可對任意被測尺寸通過標件實測修正造影成像誤差,并對其進行標定,從而提高關鍵數據的批測精度。
全自動影像測量儀性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、彈簧、沖壓件、接插件、模具、二維抄數、繪圖、工程開發、五金塑膠、PCB板、導電橡膠、粉末冶金、 螺絲、 鐘表零件、手機、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領域具有廣泛運用空間。
對于一些比較規則,直線性較好的零件來說,不會引起太大誤差,但對于直線性不好,毛刺較多的零件來說,兩點采集直線的方法會帶來很大的誤差,且重復精度很差,這樣的直線構成的角度,多次測量的重復性肯定不會太好。如果使用多點尋回歸直線的方法來確定角度的兩邊,所采直線會更貼近被測工件的實際邊線,直線偏差就會減少,同時,測量誤差也會減少許多,測量值重復性大大改善。
外全自動影像測量儀由于測量儀器屏幕顯示有限,加上放大倍率較大,屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米,在檢測的時候只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差,所采線段越短,那么所測得的角度值偏差就會越大,線段越長,測得角度值偏差就會越小。所以在測量角度的時候,盡量將角度兩邊的線采集長些,如果屏幕顯圍太小,可以移動工作臺,在角度所在直線的起點位置附件采一點,然后在終點位置采一點,這樣所測角度誤差將會大大減小。
數字化影像測量儀擁有十分研潤企業生產的誤差修正能力,通過建立在嚴格數學模型的軟件計算和實時控制來修正,從而使非線性誤差降到,提高了測量精度,突破了速度與精度的技術瓶頸。 四:數字化技術能進行CNC快速測量: 手搖式影像測量儀在進行同一工件的批量測量時,需要人工逐一手搖走位,有時一天得搖上數以萬計的圈數,仍然只能完成數十個復雜工件的有限測量,工作效率低下。
數字化影像測量儀可以通過樣品實測、圖紙計算、CNC數據導入等方式建立CNC坐標數據,由儀器自動走向一個一個的目標點,完成各種測量操作,從而節省人力,提率。數十倍于手搖式影像測量儀的工作能力下,操作人員輕松而。
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