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影像測量儀是基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量的功能，影像地圖目標指引，全視場鷹眼放大等優異的功能。同時，基于機器視覺與微米精準控制下的自動對焦過程，可以滿足清晰影像下輔助測量需要，亦可加入觸點測頭完成坐標測量。支持空間坐標旋轉的優異軟件性能，可在工件隨意放置或使用夾具的情況下進行批量測量與SPC結果分類。
全自動影像測量儀，是在數字化影像測量儀(又名CNC影像儀)基礎_上發展起來的人工智能型現代光學非接觸測量儀器。
其承續了數字化儀器優異的運動精度與運動操控性能,融合機器視覺軟件的設計靈性，屬于當今前沿的光學尺寸檢測設備。
全自動影像測量儀能夠便捷而快速進行三維坐標掃描測量與SPC結果分類，滿足現代制造業對尺寸檢測日益突出的要求:更高速、更便捷、更精準的測量需要，解決制造業發展中又一個瓶頸技術。
技巧一：回歸直線偏差小
在測量產品角度弧度過程中，經常出現重復精度差，一個人用一樣的方法，卻誤差達到0.5度，這是經常出現的事情。
在當今諸多影像測量軟件中，直線采集都是默認為兩點，對于規則性、直線性好的零件，角度測量上不會產生太大誤差，但對于直線性不好，毛刺多的零件來說，兩點采集直線的方法帶來很大的誤差，且重復精度亦不佳，這樣的直線構成的角度，多次測量的重復性肯定不理想。
技巧二：直線采集盡量長
影像測量儀，由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點偏差0.25mm,，我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。
技巧三：放大倍率盡量大
很多機械零件，被測角度邊線很短，只有2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭較小檔0.7，或者1來采點測量的話，工件成像也只有48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話，工件成像能達到240mm～480mm，圖像邊緣的真實情況更容易觀察，采點偏差將會降到較低。不過，這種方法也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但對于操作熟練的檢測人員和追求的品管來說，這些應該都不是問題。
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