折疊用途維氏硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷維氏硬度試驗,主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,材料的硬度等。由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬氏試驗主要用于金屬學和金相學研究,用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微維氏硬度試驗還用于或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。
在硬度專業方面ASTM標準和國內標準都有自己的文件體系,兩個體系既相互聯系又各有特點,體現在以下方面:
(1) ASTM標準正文部分為硬度試驗方法,硬度計、壓頭、標準硬度計和硬度塊的技術要求以附錄的形式出現,該標準自成體系,試驗方法及硬度計、壓頭和硬度塊校準均依據該文件。
GB標準修改采用相應的ISO標準,是硬度試驗方法的依據,也可以用作硬度計、壓頭和硬度塊等
(2) ASTM標準版本根據實際需要進行及時修訂,ASTM E10和ASTM E18甚至每年換版一次或兩次,有利于新方法的應用,更適用于實際工作的需要。
GB標準修改采用相應的ISO標準,根據ISO標準更新情況進行換版,GB標準相對于ISO標準有所滯后。JJG檢定規程依據GB標準和ISO標準進行換版,因此JJG檢定規程更為滯后。
哪些材料用洛氏硬度計來測量
首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力,三種壓頭,它們共有9種組合,對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計。 較常用標尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。
HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬,但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應于表面洛氏硬度的6個標尺。
表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標尺的使用范圍是20~70HRC,當硬度值小于20HRC時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺被規定的上限值為70HRC,但是當試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂端承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會大大縮短,因此一般應改用HRA標尺。
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