基本功能:
1、評定級別
正確選擇材料的執行標準,通過金相顯微鏡的攝像系統,把試樣金相組織圖片捕獲拍照,進入評定級別界面:
(1)自動評級:在金相標準中有定量標準的(比如計算公式,百分比范圍等),軟件自動評級,給出金相級別,生成金相檢測報告。
(2)比較評級:軟件還可以根據樣圖和圖庫中的圖譜進行對比,人為確定級別。
2、幾何測量
軟件提供了距離、矩形、圓形、多邊形、折線長度、角度、直線夾角、弧度,點到圓心測量等多種測量工具,來滿足用戶的基本幾何測量功能,得到相關測量數據。
(1)數據導出:測量后的數據,可生成的圖文并茂測量報告,也可直接導入EXCEL。
(2)保存圖像:測量后的數據,可以實現與圖片的自動融合,直觀明了展示測量部位的準確性。
3、查看圖庫
軟件提供了查看圖庫功能,為用戶提供了國家標準級別圖庫。
4、定倍打印
軟件提供了定倍打印功能,用戶可以根據實際打印倍數要求,實現圖片的定倍打印。
5、圖像拼接
對于需要檢測更大視場要求的客戶,軟件中提供了圖像拼接功能,來實現更大視場圖像拍攝的需求,解決了顯微鏡視野范圍不足所造成的無法拍攝圖片的尷尬。
6、專業功能
為客戶提供了專業功能定制窗口,可以根據客戶的需求定制相關功能模塊:如圖像的共聚焦、三維光圖、圖像數據庫、圖像對比。
硬度的作用及硬度試驗的特點
硬度的作用
硬度檢測的結果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異。
對某一種具體工藝方法,可通過硬度試驗,研究其工藝參數的改變引起組織與性能變化的規律。
在研究金屬焊接結構時,可利用硬度試驗法確定焊縫產生淬硬傾向以及熱影響區范圍
硬度的特點
經檢測后的制件不被破壞,留在工件表面上的試驗痕跡很小,在大多數情況下對制件使用無影響,可視為無損檢測。
硬度檢測有很高的工作效率,試樣不需要加工成特殊形狀,不論大小、厚薄及形狀,其硬度都可以由不同的方法來測定。
當硬度檢測設備簡單,易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進行,而且還有便攜式的小型硬度計,在生產線或特大件上進行檢測。
當材料硬度與其它力學性能有一定的關系。如硬度和強度的關系較為密切,一-般說來,硬度越高,強度也越大。
為了讓大家更好的使用洛氏硬度計,接下來,小編就來說說洛氏硬度計使用的十個注意點。
首先一點,在進行硬度檢測的過程中,有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的,以免對操作造成影響。
第二點,當硬度計在進行硬度檢測時,必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細,看他們是否垂直。
第三點,在任何情況下,不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。
第四點,在進行檢測時,應該應均勻平穩地施加檢測力,不能猛然的就加檢測力,那樣會造成沖擊與振動。
第五點,在施加初檢測力時,指針或指示線不得超過硬度計規定范圍,否則應卸除檢測力,并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。
第六點,在將調整示值指示器至零點后,應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是,是全部的。
第七點,對于低硬度材料,在經過協商后,試驗力保持時間可以延長,一般是允許差2秒左右的。
第八點,在每個試樣上的檢測點數應不少于四點,而對于大批量式樣的檢測,點數可以適當的減少。
第九點,兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍,但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍,但不得小于1mm。
第十點,掌握準確的總試驗力的保持時間,然后卸除主試驗力,保持初試驗力,經過短時間的穩定后,可以進行讀數了。
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