適用范圍
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。
A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測量范圍為20-85HRA。
B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續很長時間,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。
C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結果不準確;當試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。
1.試樣要求
試樣表面應平坦光滑,并且不應有氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能會與壓頭粘結的活性金屬的硬度試驗時,如鈦,可以使用某種合適的油性介質(如煤油)因在報告中注明。除了HR30Tm,試驗后試樣背后應不應出現可見變形。
金剛石圓錐壓頭進行試驗,試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍,對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結果沒有影響
凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。
2.試驗力加載要求
使壓頭與試樣表面接觸,無沖擊和振動地施加初試驗力F0,初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調整至基準位置,從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0,經短時間穩定后,進行讀數
3.壓痕間距離要求
兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍,并且不小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍,并 且不應小于1mm
4.試驗環境要求
試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行,洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內進行,因為溫度的變化可能會對試驗結果有影響。
基本功能:
1、評定級別
正確選擇材料的執行標準,通過金相顯微鏡的攝像系統,把試樣金相組織圖片捕獲拍照,進入評定級別界面:
(1)自動評級:在金相標準中有定量標準的(比如計算公式,百分比范圍等),軟件自動評級,給出金相級別,生成金相檢測報告。
(2)比較評級:軟件還可以根據樣圖和圖庫中的圖譜進行對比,人為確定級別。
2、幾何測量
軟件提供了距離、矩形、圓形、多邊形、折線長度、角度、直線夾角、弧度,點到圓心測量等多種測量工具,來滿足用戶的基本幾何測量功能,得到相關測量數據。
(1)數據導出:測量后的數據,可生成的圖文并茂測量報告,也可直接導入EXCEL。
(2)保存圖像:測量后的數據,可以實現與圖片的自動融合,直觀明了展示測量部位的準確性。
3、查看圖庫
軟件提供了查看圖庫功能,為用戶提供了國家標準級別圖庫。
4、定倍打印
軟件提供了定倍打印功能,用戶可以根據實際打印倍數要求,實現圖片的定倍打印。
5、圖像拼接
對于需要檢測更大視場要求的客戶,軟件中提供了圖像拼接功能,來實現更大視場圖像拍攝的需求,解決了顯微鏡視野范圍不足所造成的無法拍攝圖片的尷尬。
6、專業功能
為客戶提供了專業功能定制窗口,可以根據客戶的需求定制相關功能模塊:如圖像的共聚焦、三維光圖、圖像數據庫、圖像對比。
您好,歡迎蒞臨禮之鑫,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |