適用范圍
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。
A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測量范圍為20-85HRA。
B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續很長時間,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。
C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結果不準確;當試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。
硬度計使用注意事項
(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;
(2) 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;
(3) 定期用標準硬塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;
(4) 當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺。
硬度計特點
1、機械式手動操作,無電器裝置;
2、堅固的構造、剛行好;
3、表盤直接讀數;
4、外置式選力旋鈕,操作簡單;
5、分辨率:0.5HR。
熱處理是提高和保證機械產品質量及可靠性、提高制造業市場競爭力的重要基礎之一,其行業水平的高低對制造業發展起著舉足輕重的作用。目前,我國的熱處理行業除了少數廠家外,總體水平遠不能適應加入WTO后熱處理行業面臨的更激烈的市場競爭環境。在這其中,我國的熱處理檢測設備更為落后。嚴重的限制和阻礙了工藝技術的發展和造成產品質量的不穩定,更重要的是不能有效的防止產品出現不必要的質量事故。下面我就機械零件、工模具熱處理后常用的硬度測試來舉例。
硬度是衡量金屬材料軟硬的一個指標,硬度值實際上不是一個單位的物理量,它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強化率、強度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標,一般可以認為硬度是指金屬表面上不大體積內抵抗變形的能力。采用便攜式里氏硬度計進行硬度檢測的實用價值在于不必破壞工件并可成批檢驗零件,已成為產品質量檢查、制定合理工藝和分析產品質量。
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