要加快我國硬度計行業企業的形成步伐:
硬度計行業強勢品牌效應不足,少數硬度計企業如何先做大做強,引導行業發展,已成為我國硬度計行業發展的必然趨勢。好的硬度計企業要在運用控制系統、數字技術等方面發揮特長,對照國外硬度計先進技術找差距,加快硬度計更新換代速度,加強硬度計的開發研制,提高產品的附加值,進一步提升產品的智能化程度。
硬度計的外觀設計在滿足功能的前提下要有重大的突破,也要追求外觀“高大上”的俊靚形象,改變傳統的老面孔。
長期以來國內只對硬度計力值、壓痕尺寸等進行計量檢定,而對硬度試驗測量軟件的評價檢定幾乎還是空白。隨著全數字測控技術逐漸成為硬度計技術發展的主流,需要開始重視對硬度試驗軟件的評定工作。同時建議國家相關部門也要定期組織一系列硬度試驗的比對活動,以促進國內硬度試驗軟件設計水平的提高。
金相軟件標準:---部分摘選
GB/T 6394-2017晶粒度測量評級(晶界提取,晶界重建、單相、雙相、晶粒度測量、評級)
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測定
GB/T 7216-2009灰鑄鐵:石墨分布形狀、石墨長度、珠光體數量、碳化物數量等
GB/T 9441-2009球墨鑄鐵:球化率、石墨大小、珠光體數量、碳化物數量等
GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵:石墨形態、蠕化率、珠光體數量、磷共晶數量、碳化物數量等
GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗
GB/T 34891-2017滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件
GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋
GB/T 1299-2014工模具鋼
GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法_一部分_顯微組織檢驗方法
GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼:未溶碳化物的級別、析出碳化物的級別、過熱碳化物的級別
JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相
JB/T 1255-2014滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件
JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗
QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗:馬氏體針長、碳化物、奧氏體評級、奧氏體含量
QC/T 502-1999汽車感應淬火零件金相檢驗
QC/T 553-2008汽車發動機鑄造鋁活塞 金相檢驗。
熱處理是提高和保證機械產品質量及可靠性、提高制造業市場競爭力的重要基礎之一,其行業水平的高低對制造業發展起著舉足輕重的作用。目前,我國的熱處理行業除了少數廠家外,總體水平遠不能適應加入WTO后熱處理行業面臨的更激烈的市場競爭環境。在這其中,我國的熱處理檢測設備更為落后。嚴重的限制和阻礙了工藝技術的發展和造成產品質量的不穩定,更重要的是不能有效的防止產品出現不必要的質量事故。下面我就機械零件、工模具熱處理后常用的硬度測試來舉例。
硬度是衡量金屬材料軟硬的一個指標,硬度值實際上不是一個單位的物理量,它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強化率、強度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標,一般可以認為硬度是指金屬表面上不大體積內抵抗變形的能力。采用便攜式里氏硬度計進行硬度檢測的實用價值在于不必破壞工件并可成批檢驗零件,已成為產品質量檢查、制定合理工藝和分析產品質量。
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