供應信息
1.試樣要求
試樣表面應平坦光滑，并且不應有氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能會與壓頭粘結的活性金屬的硬度試驗時，如鈦，可以使用某種合適的油性介質（如煤油）因在報告中注明。除了HR30Tm，試驗后試樣背后應不應出現可見變形。
金剛石圓錐壓頭進行試驗，試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍，對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結果沒有影響
凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。
2.試驗力加載要求
使壓頭與試樣表面接觸，無沖擊和振動地施加初試驗力F0，初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調整至基準位置，從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0，經短時間穩定后，進行讀數
3.壓痕間距離要求
兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍，并且不小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，并 且不應小于1mm
4.試驗環境要求
試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行，洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內進行，因為溫度的變化可能會對試驗結果有影響。
普通洛氏硬度計適用于硬質合金、滲碳鋼、淬火鋼、硬鑄鐵及軟銅、鋁合金、銅合金的硬度的測量。
表面洛氏硬度計適用于硬質合金、滲碳層和其它化學處理層及薄形零件。
普通洛氏硬度計洛氏試驗力一般是60KG 100KG 150KG
表面洛氏硬度計洛氏試驗力為15KG 30KG 45KG
測量金屬硬度的硬度計主要有：
洛氏硬度計。用于各種鋼材（含合金鋼、不銹鋼）硬度的測試。這是很重要的、較常用的一類硬度計。有以下幾種：
①洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。這是較早也是很普通用于鋼材硬度測試的硬度計，可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。
有三種試驗力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。
② 電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度，可以得到較準確的數據。
③ 數顯洛氏硬度計。性能同②。其為數字顯示，讀數方便。
④ 數顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時，而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由于表面層較薄，人工手動打就不易控制，一般都為電動，且為數顯，所以是數顯表面洛氏硬度計。用于經過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主，以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質合金表面的硬度。
⑤ 數顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度，又能測表面洛氏硬度。根據壓頭匹配和標尺選擇，可測參數為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數據處理。機子除配有打印機外，還有RS-232計算機接口。
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