1、如果,您想選擇更便宜的,那您就選擇:指針式,手動加載的,皮實耐用,如HR-150A;
2、如果,您想選擇性價比高的設備,那您就選擇:數顯的WHR-150;
3、如果,您想要精度高的設備,那您就選擇:WHR-60D
4、如果,您自動化程度高的,那您就選擇:全自動洛氏硬度計
5、如果,您一天測很多工件,全檢,要求測量速度快,那您就選擇:快洛氏硬度計
6、如果,你要測比較薄的件,那您就選擇:表面洛氏硬度計
7、如果,您要測工程塑料、亞克力等,您就選擇:塑料洛氏硬度計
8、如果,您要測環狀、管狀、框類零件內表面,凸臺類零件底臺等,您就選擇:凸鼻子洛氏硬度計
9、如果,您要測臺式機方便測試的大件、重件,您就選擇:便攜式洛氏硬度計
一、里氏硬度計沖擊裝置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七種:
D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度測量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。沖擊裝置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圓筒內。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。頭部細小,用于溝槽或凹入的表面硬度測量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。沖擊能量很小,用于測小輕、薄部件及表面硬化層。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。沖擊能量大,對測量表面要求低。用于大、厚重及表面較粗糙的鍛鑄件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g壓頭為人造金剛石,用于硬度極高材料的測定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g頭部更加細小,用于狹窄溝槽及齒輪面硬度的測定。
二、異型支撐環的使用
在現場工作中,經常遇到曲面試件,各種曲面對硬度測試結果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環即可。但當曲率小到一定尺寸時,由于平面條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時使用小支撐環。對于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環。
硬度試驗方法有哪些?哪些因素影響材料的硬度
那么常見的硬度測試方法有哪些呢?
劃痕硬度:選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。
壓入硬度:用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬
回跳硬度:使一特別制作的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存( 繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
這些試驗過程中,哪些因素會影響材料的硬度呢?
影響因素之一:
材料本身的特性,如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。
顯然,材料本身是影響其硬度的關鍵因素。
影響因素之二:
測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。
試驗條件不同,硬度不同
例如:大人和小孩分別坐在同- -張沙發上,此時坐姿不同,重量不同,
體積不同,沙發的變形量并不- - 定真實的反映了沙發的硬度
影響因素之三:
試驗方法不同,硬度的物理意義不同。
例如:布氏硬度試驗,是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小,而洛氏硬度沒有量綱,只是在使用同-標尺條件下,以數值大小來比較硬度值的高低。
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