1、自動抓取數據點,測量點、線、圓、孤、橢圓、矩形等幾何特征,并可自動分析測量特征的各種參數,如各類幾何尺寸如寬度、直徑、位置度、直線度、圓錐度、圓柱度等。
2、具有X、Y、Z方向測量能力,并且保證良好的重復性,重復精度一般為設備測量精度的1/3~1/10,甚至更高。
3、具有定位功能并可在零件上建立坐標系,并實現坐標平移和坐標擺正,保證測量過程不會因為產品擺放問題而出錯。
4、具有識別測量程序、編輯指令等功能。
5、構造特征及幾何形位公差功能,中心點構造、交點構造,線構造、圓構造、角度構造,平面構造、平行度、垂直度、角度度等。
6、重復指令,可批量測量同一種零件,使整個測量過程更加方便快捷,提高整體的測量效率。
7、測量數據可以與圖紙標準值比較,自動判定是否超差。
8、測量數據可輸入到Excel或Word中,進行統計分析。
9、多種語言界面切換。
投影儀用于對形狀復雜的沖壓件、齒輪、凸輪、螺紋及樣板進行輪廓比較測量,使用方便,,是一種常用的計量光學儀器。廣泛用于包括航空、航天業在內在的各大機械制造業、鐘表業、電子行業、儀器儀表業、科研院所及各級計量部門檢測站、計量所等。
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1、基本測量原則
在實際測量中,對于同一被測量往往可以采用多種測量方法。為減小測量不確定度,應盡可能遵守以下基本測量原則:
(1)阿貝原則:要求在測量過程中被測長度與基準長度應安置在同一直線上的原則。若被測長度與基準長度并排放置,在測量比較過程中由于制造誤差的存在,移動方向的偏移,兩長度之間出現夾角而產生較大的誤差。誤差的大小除與兩長度之間夾角大小有關外,還與其之間距離大小有關,距離越大,誤差也越大。
(2)基準統一原則:測量基準要與加工基準和使用基準統一。即工序測量應以工藝基準作為測量基準,終檢測量應以設計基準作為測量基準。
2、較短鏈原則
在間接測量中,與被測量具有函數關系的其它量與被測量形成測量鏈。形成測量鏈的環節越多,被測量的不確定度越大。因此,應盡可能減少測量鏈的環節數,以保證測量精度,稱之為較短鏈原則。
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