1.試樣要求
試樣表面應平坦光滑,并且不應有氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能會與壓頭粘結的活性金屬的硬度試驗時,洛式硬度計,如鈦,可以使用某種合適的油性介質(如煤油)因在報告中注明。除了HR30Tm,試驗后試樣背后應不應出現可見變形。
金剛石圓錐壓頭進行試驗,試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍,對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結果沒有影響
凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。
2.試驗力加載要求
使壓頭與試樣表面接觸,無沖擊和振動地施加初試驗力F0,初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調整至基準位置,從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0,硬度計廠家,經短時間穩定后,進行讀數
3.壓痕間距離要求
兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍,硬度計,并且不小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍,便攜式硬度計,并 且不應小于1mm
4.試驗環境要求
試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行,洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內進行,因為溫度的變化可能會對試驗結果有影響。
應用范圍:
1、測定黑色金屬,有色金屬,非金屬材料的洛氏硬度;
2、淬火和調質等熱處理材料的洛氏硬度的測量,如硬質合金、滲碳鋼、淬火鋼、表面淬火鋼、硬鑄鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄件、軟鋼、調質鋼、退火鋼、軸承等材料。
技術參數:
測量范圍20-95HRA,10-100HRBW,20-70HRC;試驗力588.4、980.7、1471N(60、100、150kgf)試件允許高度200mm壓頭中心到機壁距離160mm硬度分辨率0.1HR電源AC 220V,50Hz外形尺寸510*290*730mm重量80kg。
金相軟件標準:---部分摘選
GB/T 6394-2017晶粒度測量評級(晶界提取,晶界重建、單相、雙相、晶粒度測量、評級)
GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測定
GB/T 7216-2009灰鑄鐵:石墨分布形狀、石墨長度、珠光體數量、碳化物數量等
GB/T 9441-2009球墨鑄鐵:球化率、石墨大小、珠光體數量、碳化物數量等
GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵:石墨形態、蠕化率、珠光體數量、磷共晶數量、碳化物數量等
GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗
GB/T 34891-2017滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件
GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋
GB/T 1299-2014工模具鋼
GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法_一部分_顯微組織檢驗方法
GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼:未溶碳化物的級別、析出碳化物的級別、過熱碳化物的級別
JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相
JB/T 1255-2014滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件
JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗
QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗:馬氏體針長、碳化物、奧氏體評級、奧氏體含量
QC/T 502-1999汽車感應淬火零件金相檢驗
QC/T 553-2008汽車發動機鑄造鋁活塞 金相檢驗。
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