普通洛氏硬度計適用于硬質合金、滲碳鋼、淬火鋼、硬鑄鐵及軟銅、鋁合金、銅合金的硬度的測量。
表面洛氏硬度計適用于硬質合金、滲碳層和其它化學處理層及薄形零件。
普通洛氏硬度計洛氏試驗力一般是60KG 100KG 150KG
表面洛氏硬度計洛氏試驗力為15KG 30KG 45KG
適用范圍
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。
A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,顯微維氏硬度計,測量范圍為20-85HRA。
B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續很長時間,重慶布氏硬度計,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。
C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時,金剛石壓頭壓入試樣過深,硬度計,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結果不準確;當試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。
1、硬度計安置不正:
硬度計不處于水平位置,測試硬度時,其值偏低。用水平儀測量水平度,然后墊平硬度計。
2、測試部位的表面與工作臺接觸不良:
零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,或支承點不穩固,維氏硬度計,將會產生滑移、滾動、翹起等現象。
這不僅使所得結果不準,還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。
3、周圍環境的影響:
工廠生產用硬度計常會因周圍環境受震動的影響,致使儀器結構產生松動,示值不穩定。
硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。
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