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為了讓大家更好的使用洛氏硬度計，接下來，小編就來說說洛氏硬度計使用的十個注意點。
首先一點，在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的，以免對操作造成影響。
第二點，當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。
第三點，在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。 
第四點，在進行檢測時，應該應均勻平穩地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。
第五點，在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。
第六點，在將調整示值指示器至零點后，應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。
第七點，對于低硬度材料，在經過協商后，試驗力保持時間可以延長，重慶洛氏硬度計，一般是允許差2秒左右的。
第八點，在每個試樣上的檢測點數應不少于四點，渝北區硬度計，而對于大批量式樣的檢測，點數可以適當的減少。
第九點，兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。
第十點，掌握準確的總試驗力的保持時間，硬度計廠家，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短時間的穩定后，可以進行讀數了。
1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先很快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。
2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，布洛維硬度計，增加壓深。
3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。
全自動三壓頭數顯布氏硬度計殼體鑄造而成，剛性強，測量精度高；采用精密結構設計，試驗力施加由力傳感器直接控制，使整機結構緊湊，加卸試驗力平穩、準確。在電氣上由CPU控制試驗過程，物鏡和壓頭間采用自動切換，切換定位采用機械與電子雙重配合，使定位精度提高。內置觸摸屏平板電腦，使參數設定、結果顯示更加直觀，操作更加便捷，也避免了顯微鏡的光源給眼睛帶來的刺激和視覺疲勞，減少了測量誤差。選擇相應的標尺開始后，硬度計將自動選擇壓頭及物鏡，平臺自動上升，施加完試驗力后自動回到聚焦面，壓痕清晰顯示并自動測量，實現了布氏測量的全自動化。
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