洛氏硬度檢測方式
洛氏硬度以壓頭壓入試樣的深淺來衡量試樣硬度值的高低,對比于布氏、維氏用壓痕面積的大小來計算硬度值有本質的不同。檢測方法上也會有差別。
1.其原理是先加載初載荷F0 ,使壓頭壓入試樣表面一定深度h0,
2.以初始壓入深度h0為測量壓痕深度的基準線。然后施加主載荷F1 ,此時壓痕深度為h1 ,(在h1中包括彈性和塑性變形兩部分)
3.經規定保持時間后,維氏硬度計,卸去主載荷F1保留初始載荷F0則h1中彈性部分即行恢復,只剩下h來衡量。h越大就表明硬度越低,反之越高。
適用范圍
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。
A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測量范圍為20-85HRA。
B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時,多數情況下金屬開始蠕變,洛氏硬度計,變形延續很長時間,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,布氏硬度計,均容易造成誤差。
C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,江津區硬度計,測量結果不準確;當試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。
1、布氏硬度計:主要是用于測未經淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質軟的軸承合金材料,用HBW表示。
2、維氏硬度計:主要是用于測黑色金屬、有色金屬、硬質合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度,用HV表示。
3、洛氏硬度計:用于各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試。有以下洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數顯洛氏硬度計、數顯表面洛氏硬度、數顯洛氏、表面洛氏硬度計。
4、布洛維硬度計即可以打布氏、維氏、洛氏三種硬度的硬度計。比較適合于開發、研究用。
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