技巧一:回歸直線偏差小
在測量產品角度弧度過程中,精密影像測量儀,經常出現重復精度差,一個人用一樣的方法,卻誤差達到0.5度,這是經常出現的事情。
在當今諸多影像測量軟件中,直線采集都是默認為兩點,對于規則性、直線性好的零件,角度測量上不會產生太大誤差,但對于直線性不好,毛刺多的零件來說,兩點采集直線的方法帶來很大的誤差,且重復精度亦不佳,這樣的直線構成的角度,多次測量的重復性肯定不理想。
技巧二:直線采集盡量長
影像測量儀,由于屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米,很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差,所采線段越短,那么所測得的角度值偏差就會越大,線段越長,測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度,采點偏差0.25mm,我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。
技巧三:放大倍率盡量大
很多機械零件,被測角度邊線很短,只有2mm~3mm,例如,軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭較小檔0.7,或者1來采點測量的話,工件成像也只有48mm~120mm,采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話,工件成像能達到240mm~480mm,圖像邊緣的真實情況更容易觀察,采點偏差將會降到較低。不過,這種方法也帶來了很多不便,圖形過大,顯示窗口只能顯示很小一部分,四川影像測量儀,但對于操作熟練的檢測人員和追求的品管來說,這些應該都不是問題。
影像測量儀適用于以二維平面測量為目的的一切應用領域。這些領域有:機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器,磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、計算機(電腦)、液晶電視(LCD)、印刷電路板(線路板、PCB)、汽車、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、篩網、試驗篩、水泥篩、網板(鋼網、SMT模板)等。
影像測量儀是基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術,具有點哪走哪自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量的功能,2.5次元影像測量儀,影像地圖目標指引,全視場鷹眼放大等優異的功能。同時,基于機器視覺與微米準確控制下的自動對焦過程,可以滿足清晰影像下輔助測量需要,亦可加入觸點測頭完成坐標測量。支持空間坐標旋轉的優異軟件性能,可在工件隨意放置或使用夾具的情況下進行批量測量與SPC結果分類。
影像測頭在二維尺寸測量上具備無可比的速度優勢,但影像測頭也有其不擅長的地方,在三維測量中,測量同樣也是其優勢所在。但是零件側面和底面,光學鏡頭無法看到的特征如何檢測呢?由此就出現了多測頭集成的需求, 綜合使用影像測頭、接觸式測頭、激光測頭和白光測頭等,可針對不同的工件及不同的測量需求,選擇較合適的測量方式,以便提供較佳的測量精度以及更好的測量效率。在二維尺寸的大批量檢測時,可使用影像測頭;在測量復雜工件側壁,而對效率要求又不高的情況下,影像測量機,可選擇接觸式測量;在復雜工件的三維測量中,如果對效率要求很高,可使用白光測頭或激光測頭。
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