硬度的作用及硬度試驗的特點
硬度的作用
硬度檢測的結果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異。
對某一種具體工藝方法,可通過硬度試驗,研究其工藝參數的改變引起組織與性能變化的規律。
在研究金屬焊接結構時,可利用硬度試驗法確定焊縫產生淬硬傾向以及熱影響區范圍
硬度的特點
經檢測后的制件不被破壞,留在工件表面上的試驗痕跡很小,在大多數情況下對制件使用無影響,可視為無損檢測。
硬度檢測有很高的工作效率,試樣不需要加工成特殊形狀,重慶布氏硬度計,不論大小、厚薄及形狀,其硬度都可以由不同的方法來測定。
當硬度檢測設備簡單,易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進行,而且還有便攜式的小型硬度計,在生產線或特大件上進行檢測。
當材料硬度與其它力學性能有一定的關系。如硬度和強度的關系較為密切,一-般說來,硬度越高,強度也越大。
洛氏硬度計對于硬度值的影響如何
洛氏硬度計曲面檢測時試樣一般為平面,如果對曲面試樣進行試驗,而其曲率半徑不大時,則試驗結果應加上修正量。對凸面試樣,由于硬度測定值降低,沙坪壩區硬度計,應當加上修正量;凹面試樣則應當減去修正量,下面簡單了解下:
表面洛氏硬度計的圓錐角度:壓頭表面洛氏硬度值隨著金剛石壓頭圓錐角度的增大而升高。對30N、45N標尺來說,角度變化對低硬度影響大,對高硬度影響小。對15N標尺和30N標尺高值硬度塊幾乎沒有影響。洛氏硬度計加載速度對硬度值影響:加載速度對硬度值影響:當洛氏硬度計主負荷施加速度由2秒變為12秒時對硬度值的影響,低硬度值為0.2HRC、中硬度為0.4HRC、高硬度為0.6HRC。
公司現有洛氏硬度計、布氏硬度計、維氏硬度計、里氏硬度計、邵氏硬度計等五大系列硬度計,產品類型多,品質穩定,布氏硬度計,用途又比較廣泛,有需要聯系我們。
一、里氏硬度計沖擊裝置
里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七種:
D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度測量。
DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。沖擊裝置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圓筒內。
D+15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。頭部細小,用于溝槽或凹入的表面硬度測量。
C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。沖擊能量很小,用于測小輕、薄部件及表面硬化層。
G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。沖擊能量大,對測量表面要求低。用于大、厚重及表面較粗糙的鍛鑄件。
E:外型尺寸:f20*162,重量80g壓頭為人造金剛石,用于硬度極高材料的測定。
DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g頭部更加細小,用于狹窄溝槽及齒輪面硬度的測定。
二、異型支撐環的使用
在現場工作中,經常遇到曲面試件,各種曲面對硬度測試結果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環即可。但當曲率小到一定尺寸時,重慶維氏硬度計,由于平面條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣,建議測量時使用小支撐環。對于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環。
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