為了讓大家更好的使用洛氏硬度計,接下來,小編就來說說洛氏硬度計使用的十個注意點。
首先一點,在進行硬度檢測的過程中,有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的,以免對操作造成影響。
第二點,當硬度計在進行硬度檢測時,必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細,看他們是否垂直。
第三點,在任何情況下,不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。
第四點,在進行檢測時,應該應均勻平穩地施加檢測力,不能猛然的就加檢測力,那樣會造成沖擊與振動。
第五點,在施加初檢測力時,指針或指示線不得超過硬度計規定范圍,否則應卸除檢測力,并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。
第六點,在將調整示值指示器至零點后,應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是,是全部的。
第七點,對于低硬度材料,在經過協商后,試驗力保持時間可以延長,一般是允許差2秒左右的。
第八點,在每個試樣上的檢測點數應不少于四點,而對于大批量式樣的檢測,點數可以適當的減少。
第九點,兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍,布氏硬度計,但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍,但不得小于1mm。
第十點,重慶維氏硬度計,掌握準確的總試驗力的保持時間,維氏硬度計,然后卸除主試驗力,保持初試驗力,經過短時間的穩定后,可以進行讀數了。
1、硬度計安置不正:
硬度計不處于水平位置,測試硬度時,其值偏低。用水平儀測量水平度,然后墊平硬度計。
2、測試部位的表面與工作臺接觸不良:
零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,奉節硬度計,或支承點不穩固,將會產生滑移、滾動、翹起等現象。
這不僅使所得結果不準,還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的工作臺。
3、周圍環境的影響:
工廠生產用硬度計常會因周圍環境受震動的影響,致使儀器結構產生松動,示值不穩定。
硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。
硬度試驗方法有哪些?哪些因素影響材料的硬度
那么常見的硬度測試方法有哪些呢?
劃痕硬度:選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。
壓入硬度:用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬
回跳硬度:使一特別制作的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存( 繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
這些試驗過程中,哪些因素會影響材料的硬度呢?
影響因素之一:
材料本身的特性,如楊氏模量、屈服強度、抗拉強度。
顯然,材料本身是影響其硬度的關鍵因素。
影響因素之二:
測量本身的儀器條件:測量方法、壓頭類型、壓力大小等。
試驗條件不同,硬度不同
例如:大人和小孩分別坐在同- -張沙發上,此時坐姿不同,重量不同,
體積不同,沙發的變形量并不- - 定真實的反映了沙發的硬度
影響因素之三:
試驗方法不同,硬度的物理意義不同。
例如:布氏硬度試驗,是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小,而洛氏硬度沒有量綱,只是在使用同-標尺條件下,以數值大小來比較硬度值的高低。
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