1、數據換算產生的誤差
里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面:一方面是里氏硬度本身測量誤差,這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差,維氏硬度計,這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系,并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。
2、特殊材料引起的誤差
存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差:
所有奧氏體鋼
耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質材料會引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進行測試
局部冷卻硬化會引起L值偏高。磁性鋼由于磁場影響,洛氏硬度計,會使L值偏低。
洛氏硬度計的特點:手動洛氏硬度計試驗操作簡單,測量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,工作,成為常用的硬度試驗方法之一。由于試驗力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小,對大多數工件的使用無影響,可直接測試成品工件,初試驗力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測,該試驗方法對測量操作的要求不高,非專業人員容易掌握。
適用范圍
洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A,重慶維氏硬度計,B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。
A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測量范圍為20-85HRA。
B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續很長時間,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。
C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結果不準確;當試樣硬度大于67HRC時,潼南硬度計,壓頭頂端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。
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