里氏硬度計影響測試精度的因素
① 試件的預處理。為了消除由于表面粗糙引起的測試誤差,試件的被測表面必須露出金屬光澤,并且平整、光滑,表面粗糙度Ra值應達到2um(相當于原國標▽6),否則測試值不準。
② 被測表面應清潔、不得有油污,否則測試值不準。
③ 曲面工件測試。曲率半徑R小于30mm的試件在測試時應使用小支承環,否則測試值不準。
④ 小試件測試時的支承。重量大于5kg的試件,不需要支承。對小于5kg的試件,由于沖擊力會使試件移動而導致測試值不準,一般不宜應用。如需應用,布洛維硬度計,需采取以下措施:用重量大于5kg的物體牢固地將其支承;試件與支承體的耦合表面必須平整、光滑、保證緊密耦合;可在耦合平面間使用耦合劑,但用量不得太大;測試方向必須垂直于耦合平面。
⑤ 試件的厚度應小于5mm。當試件為大面積板材時,應在測試點的背面加固或支撐,否則即使厚度較大仍可能因試件變形導致測試值不準。
⑥試件本身不得帶磁,沙坪壩區硬度計,否則測試值不準。
測量儀器快速發展 硬度計制造水平的快速提升
測量儀器是科學研究實驗中不可缺少的基礎儀器,在國民經濟從速度型增長向質量型增長轉變的關鍵時期發揮著舉足輕重的作用。可以說,如果沒有這些看似不重要的基礎測量儀器護航,重慶布氏硬度計,科學研究就不會有如此全位、準確的檢測數據支撐。
硬度計就是在此基礎上發展起來的。在過去很長一段時間里,國內并沒有硬度試驗的概念,只能憑有經驗的老師傅在現場用看火花或聽金屬撞擊聲音等原始的方式來估算材料硬度的高低。
重慶硬度計
改革開放以后,特別是隨著現代工業技術的快速發展,國內開始涌現出一批民營的硬度計制造企業,并迅速占領了國內市場,時代硬度計產量和品種得到了快速發展。目前時代硬度計的測量、控制、計算機應用等技術均已取得重大突破,部分硬度計的技術指標已經達到國際同類硬度計的水平。隨著數字信號處理技術的發展,時代硬度計的技術水平有了較大的提高。
隨著數字信號處理技術的發展,時代硬度計的技術水平有了很大提高,時代硬度計在生產格局分散、集中度低、產品結構性上得到質的飛躍。
1.試樣要求
試樣表面應平坦光滑,并且不應有氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能會與壓頭粘結的活性金屬的硬度試驗時,如鈦,可以使用某種合適的油性介質(如煤油)因在報告中注明。除了HR30Tm,試驗后試樣背后應不應出現可見變形。
金剛石圓錐壓頭進行試驗,試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍,對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結果沒有影響
凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。
2.試驗力加載要求
使壓頭與試樣表面接觸,無沖擊和振動地施加初試驗力F0,初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調整至基準位置,從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0,經短時間穩定后,進行讀數
3.壓痕間距離要求
兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍,并且不小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍,并 且不應小于1mm
4.試驗環境要求
試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行,洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內進行,因為溫度的變化可能會對試驗結果有影響。
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