光學影像測量儀它是在測量投影儀的基礎上進行的一次質的飛躍,它將工業計量方式從傳統的光學投影對位提升到了依托于數位影像時代而產生的計算機屏幕測量。值得一提的是,目前市面上有一種既帶數顯屏又接計算機的過渡性產品。從嚴格意義來說,這種僅把電腦用作瞄準工具的設備不是影像測量儀,只能叫做“影像式測量投影儀”或“影像對位式投影儀”。換句話說:影像測量儀是依托于計算機屏幕測量技術和強大的空間幾何運算軟件而存在的。
影像測量儀又分數字化影像測量儀(又名CNC影像儀)與手搖式影像測量儀兩種,它們之間的區別主要表現在如下幾個方面: 一:數字化技術實現了點哪走哪: 手搖影像測量儀在測量點A、B兩點之間距離的操作是:先搖X、Y方向手柄走位對準A點,然后鎖定平臺、改手操作電腦并點擊鼠標確定;再打開平臺,手搖到B點,三維影像測量儀,重復以上動作確定B點。每次點擊鼠標是要將該點的光學尺位移數值讀入計算機,當所有點的數值都被讀入后才能進行計算功能的操作…。而數字化影像測量儀可以利用軟件技術完成空間坐標系旋轉和多坐標系之間的復雜換算,被測工件可隨意放置,隨意建立坐標原點和基準方研潤企業生產向并得到測量值,貴州影像測量儀,同時在屏幕上呈現出標記,直觀地看出坐標方向和測量點,使為常見的基準距離測量變得十分簡便而直觀。從此,分度盤這個機械時代的產物與搖柄一起成為歷史。
影像測量儀日常維護和保養
a.被測工件在放到工作臺上檢測之前,應先清洗去毛刺,防止在加工完成后工件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影像測量儀的測量精度及使用壽命。
b.被測工件在測量之前應在室內進行恒溫,如果溫度相差過大會影響測量精度。
c.大型及重型工件在放置到工作臺上的過程中應輕放,以避免造成劇烈碰撞,致使工作臺或工件損傷。
d.小型及輕型工件放到工作臺后,應夾裝牢固后再進行測量,否則會影響測量精度。
e.在工作中移動Z軸時,應注意讓鏡頭在移動過程中遠離工件,以避免碰撞。
技巧一:回歸直線偏差小
在測量產品角度弧度過程中,經常出現重復精度差,一個人用一樣的方法,卻誤差達到0.5度,這是經常出現的事情。
在當今諸多影像測量軟件中,直線采集都是默認為兩點,對于規則性、直線性好的零件,角度測量上不會產生太大誤差,但對于直線性不好,毛刺多的零件來說,兩點采集直線的方法帶來很大的誤差,且重復精度亦不佳,重慶精密檢測儀,這樣的直線構成的角度,多次測量的重復性肯定不理想。
技巧二:直線采集盡量長
影像測量儀,由于屏幕顯示有限,加上放大倍率較大(一般在0.7檔~4.5檔28X~180X),屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米,很多測量人員在檢測的時候習慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差,所采線段越短,那么所測得的角度值偏差就會越大,線段越長,測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度,采點偏差0.25mm,我們可以清楚的看到線段長短對測量值的影響。
技巧三:放大倍率盡量大
很多機械零件,被測角度邊線很短,投影測量儀,只有2mm~3mm,例如,軸類零件倒角。如果我們還使用鏡頭較小檔0.7,或者1來采點測量的話,工件成像也只有48mm~120mm,采點偏差會給測量值帶來很大影響。如果我們換用放大倍率3或者4的話,工件成像能達到240mm~480mm,圖像邊緣的真實情況更容易觀察,采點偏差將會降到較低。不過,這種方法也帶來了很多不便,圖形過大,顯示窗口只能顯示很小一部分,但對于操作熟練的檢測人員和追求的品管來說,這些應該都不是問題。
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